高壓清洗機常見故障維修與排除

1 先檢查噴嘴是否磨損，如已磨損，請更換噴嘴。

2 過濾器是否堵塞，清洗后更換過濾器。

3 摘下噴嘴，啟動機器，查看噴槍噴射出的水是否正常。如正常出水，在裝上噴嘴，查看機器是否有壓力，如仍無壓力，說明調(diào)壓閥損壞或高于泵的密封損壞。

4查看水封是否損壞，磨損，致使水封磨損的因素主要包括：正常使用磨損，水質(zhì)差致使的磨損，長期缺水運行或關槍時間過長（通常關槍時常30分鐘）致使溫度過高發(fā)作磨損，此刻需替換。

5 查看高壓噴嘴是否磨損，如磨損比較嚴重替換高壓噴嘴即可。小壓力設備的高壓噴嘴就難以保證了。

6 查看調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封件，如調(diào)壓閥內(nèi)部的O型圈是否磨損，彈簧與座面是否磨損，泵內(nèi)部的O型圈是否磨損，水封是否損壞，單向閥是否損壞，或被異物墊起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否過低，進水管是不是已露出水面以及進水管是否漏氣。需加水或替換新的進水管，如非自吸式水泵要看水源壓力是否正常以及進水流量是否滿足泵的使用需求。

8 高壓管，過濾裝置扭結(jié)，彎折或者損壞，導致水流流通不暢，導致出水壓力不足，應及時修復。

9 高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導致工作壓力降低，應及時更換這些配件。

10 清潔進水過濾器有空氣，排凈客氣確保輸出標準的出水壓力。

　　高壓清洗機安全操作規(guī)程：

1.使用高壓清洗機前，必須穿戴好勞動防護用品(含護目鏡)。

2.嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。 

3.嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無關的操作。 

4.高壓清洗機嚴禁離人使用，避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。 

5.嚴禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。 

6.嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機，移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“停”的位置后進行。 7.使用高壓清洗機時必須確保地面干燥、平坦，防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒 以及高壓清洗機漏電傷人，同時必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。 

8.使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍，防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。 

9.高壓清洗機停止使用時，控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。 

10.高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。 

11.進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。

12.當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時，嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。 

13.高壓清洗機壓力設定或調(diào)整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行。

　　陳工還特別強調(diào)，高壓清洗機運轉(zhuǎn)中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監(jiān)控、安全保護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發(fā)現(xiàn)故障問題，準確判斷、分析故障原因，及時正確處理故障，避免事故的發(fā)生，記錄故障現(xiàn)象提供維修依據(jù)，保證生產(chǎn)安全運行。

　高壓沖毛作業(yè)時技術(shù)事項

　　1.沖毛作業(yè)時沖毛槍與地面的夾角以45°，噴嘴距離作業(yè)面10～20cm。

　　2.當水泥漿乳皮較厚或強度較高時，應先采用扇形噴嘴，對乳皮進行切割、分解，然后再采用旋轉(zhuǎn)噴嘴進行沖毛，以取得較高的工作效率。水泥漿乳皮較薄時，可直接采用旋轉(zhuǎn)噴嘴進行沖毛。

　　3.沖毛時，對起伏較大的部位及鋼筋密集處要多角度進行沖毛。

　　4.沖毛時，可將附著在鋼筋、埋件、模板上的水泥漿一并沖冼干凈

　　5.沖毛時應提前對對沖毛面邊角，禁水區(qū)域進行包角貨覆蓋防護物。

　　6.對有保溫設施的作業(yè)面，如作業(yè)面面積較大，導致沖毛作業(yè)時間較長，在沖毛作業(yè)時，必須及時將已沖毛部位的保溫設施恢復。

　　7.沖毛標準：清除縫面上所有浮漿、松散物料及污染體，以微露出粗砂或小石、沒有乳皮為準，并不得將粗骨料沖出。

　　高壓清洗機的日常保養(yǎng)

　　1.高壓泵的潤滑

　　超高壓清洗機必須水平放置，超高壓泵與平面的傾斜角不能大于3°，這樣確保泵的動力端的潤滑15w-40裝置的正常潑濺。在使用過程中要經(jīng)常檢查泵各部位的螺栓松緊情況和油位，泵的使用環(huán)境溫度不超過40℃，在冬季運轉(zhuǎn)時應使泵在無負荷的情況下運轉(zhuǎn)20分鐘以上，使?jié)櫥偷臏囟壬咭恍┖笤谥鸩缴龎褐令~定壓力。

　　停機時間較長的高壓清洗機在啟動前先檢查各部分組件，擦洗箱體內(nèi)的防銹油，再注入新的潤滑油。如發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴重的零部件要更換，密封件出現(xiàn)老化、損壞要給予更換。

　　2.啟動

　　超高壓清洗設備使用前要先空載啟動，把泵內(nèi)的空氣從液力端排出，泵內(nèi)的空氣排出干凈后方可加壓運行，加壓過程要緩慢進行，泵啟動后人員切勿站長泵頭正面。

　　3.停機

　　停機時要首先把壓力閥打開，使泵的壓力降為零，在停機。如果泵較長時間擱置不用，趁箱體內(nèi)潤滑油還熱時將油放空。打開箱體，用沖洗油將箱體沖洗干凈并涂以防銹油，在柱塞及中間桿上涂黃油以形成潤滑層。松開系統(tǒng)中的全部封蓋，使泵內(nèi)的液體全部流出，可在進液端和輸液端的水放靜后讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空載運行幾分鐘。特別是冬季，防止泵頭上凍。

　　4.經(jīng)常檢查泵的吸入端、排出端的管件連接及密封、進排液的閥芯、閥座、彈簧、O型圈等避免產(chǎn)生噪音或造成系統(tǒng)壓力波動大。