潔凈室潔凈車間建設(shè)的建筑合理布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件有密切相關(guān)，凈化空調(diào)既要聽從建筑空間布局，建筑合理布局還要合乎凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的標準，才可以充分運用有關(guān)作用的功效。潔凈室的平面布置方法： （1）外廊圍繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作參觀考察和置放一些機器設(shè)備用，有的在外廊下設(shè)值勤供暖，窗扇務必有兩層密封性窗。 （2）內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外場，而過道設(shè)在內(nèi)部，這類過道的潔凈度等級級別一般都較高，乃至和潔凈室平級。 （3）兩邊式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)潔凈區(qū)和輔助用地。 （4）關(guān)鍵式：以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠潔凈區(qū)為關(guān)鍵，前后左右被各種各樣輔助用地和隱蔽工程管路的室內(nèi)空間包圍起來，這類方法減少戶外氣侯對潔凈區(qū)的影響，降低了熱冷耗能，有利于環(huán)保節(jié)能。

    無塵車間潔凈車間建設(shè)的清理程序流程 （1）、拆換好專用型防靜電服，戴好帽子、防護口罩，經(jīng)風浴除塵安全通道除灰后，進到無塵車間。 （2）、準備好清潔用具及用具并置放在要求地址后，剛開始清理工作中。 （3）、拾撿地面廢棄物，按生產(chǎn)線排序順序由里向外逐一開展。 （4）、準時亂倒清運垃圾垃圾箱、垃圾桶內(nèi)廢棄物，并開展查驗，按照規(guī)定嚴苛歸類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理人員或保安人員查驗后運輸?shù)教囟ǖ睦績?nèi)歸類置放。 （5）、從上到下應用清潔紙或無塵擦拭布清理房間內(nèi)夾層玻璃、墻壁、倉儲貨架、 （6）、應用清潔塵推由里向外當心開展地面推塵、保潔服務。地面有廢棄物、污漬、水漬等立即用無塵擦拭布清理整潔。 （7）、利用生產(chǎn)線職工歇息用餐時間對生產(chǎn)線、工作中觀眾席、座椅下地面開展清除。 （8）、按時清理吊頂天花板、空調(diào)風口、大燈隔罩、架空地板下,清理程序流程和應用的原材料務必申請辦理廠務部準許，并利用國家法定假日及休工空隙按計劃開展。 （9）、無塵車間地面拋光打蠟需嚴苛按計劃及清理程序流程開展，務必應用抗靜電蠟。 （10）、清理工作中進行后需將全部清潔用具接到特定清理間，與一般專用工具差別儲放，防止交叉式環(huán)境污染，齊整放置，不可隨便亂放到無塵車間內(nèi)。

    百級無塵車間也是有二種實際意義：一種是靜態(tài)千級，另一種是動態(tài)性千級。靜態(tài)百級指的是，車間內(nèi)部有機器設(shè)備但沒有在運作，沒有工作人員挪動的狀況;動態(tài)性百級指的是，車間內(nèi)部每個工藝流程在運行的情況下的潔凈度等級，一般狀況全是指前面一種。 百級無塵車間工程項目關(guān)鍵運用于診療診室、潔凈手術(shù)室，集成化器的生產(chǎn)制造，這些對細菌非常比較敏感的患者的醫(yī)護這些。

無塵車間總體設(shè)計

無塵車間位置的選擇，應根據(jù)需要、經(jīng)濟等比較后確定：

一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；

二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。

三、應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。

四、還有潔凈廠房頻率風向上風側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應進行綠化，可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。