由于耙式干燥機為傳導(dǎo)傳熱型干燥機，其加熱夾套和中空熱軸共同提供傳熱面，加熱  夾套外層裝有保溫材料故熱損失不大，中空熱軸與外界隔離，而中空熱軸提供的傳熱面在整臺干燥設(shè)備的傳熱面積中所占比例較大，因此耙式干燥機干燥過程中設(shè)備壁面的散熱量少，這里取熱損失量為總量的5%。7000l耙式烘干設(shè)備由于其使用特殊密封結(jié)構(gòu)，能夠使被干燥物料幾乎不會被污染，所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥。在干燥器內(nèi)的空氣溫度變化不大，因此造成的熱損失可以忽略不計。在干燥過程中因設(shè)備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。按照常規(guī)設(shè)備設(shè)計慣例，考慮到熱損失等情況，一般在設(shè)計計算值上再增加20%換熱面積余量，根據(jù)計算出的干燥機大概換熱面積的尺寸，選型在售7000l耙式烘干設(shè)備規(guī)格加熱面積為7.6m2 的耙式干燥機，并將需求告知相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備進行加工制作。

關(guān)于耙式干燥機中空熱軸驅(qū)動電機功率主要包括驅(qū)動電機用以克服轉(zhuǎn)軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功，其中轉(zhuǎn)軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循，本次耙式干燥機設(shè)備設(shè)計中，以設(shè)備公司提供傳熱面積為7.6m2 干燥機為依據(jù)，再結(jié)合耙式干燥機耙葉的面積、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥物料性質(zhì)等綜合考慮后，選定7000l耙式烘干設(shè)備電機的功率為2k W。此7000l耙式烘干設(shè)備是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。適合作為 MVR 系統(tǒng)中的壓縮機主要有兩類，一類是離心式壓縮機，還有一類是回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機。

綜合考慮各類型壓縮機特性及應(yīng)用特點可知，螺桿壓縮機作單機壓縮時，而離心壓縮機的多級壓縮。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段，使用7000l耙式烘干設(shè)備進行干燥，而在干燥降速段，則補充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進行干燥到實際要求的濕含量，實現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作，擴充了實驗系統(tǒng)的功能。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小，壓縮后需要達到的壓力不大，結(jié)合各類壓縮機的特性，其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、7000l耙式烘干設(shè)備運行維護成本低、、抽速快，且對于壓縮介質(zhì)要求不高，對氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感，不會對壓縮氣體造成油氣污染，因此羅茨壓縮機比較適合與本系統(tǒng)。

由于羅茨壓縮機為等容積壓縮，現(xiàn)根據(jù)工藝要求，對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算，探究壓縮機的相關(guān)參數(shù)。理論計算時的各類參數(shù)如下，蒸發(fā)溫度93.7℃，對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa，此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg；蒸發(fā)水量總約 50kg，蒸發(fā)時間大約為 1.5h，蒸汽流量為 0.019m3/s；物料進口溫度為 25℃。本MVR干燥系統(tǒng)處理的氣液量不大，液體、粉末等夾雜較少，同時為使蒸汽管路盡可能緊湊，所以將分離器直接安裝在干燥機筒體中部氣體出口處。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對應(yīng)的飽和溫度，7000l耙式烘干設(shè)備冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。