布袋除塵器的清灰方式

布袋除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。如布袋除塵器采用內濾式，粉塵均集聚在濾袋的內外表上，檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。袋式除塵器的過濾作用緊要是依賴這個初層以及逐步堆積起來的粉塵層實行的，即便過濾很微細（1um左右）的粉塵也能取得較高的除塵效率(＞99%)。

隨著粉塵在初層根底上不停積聚，使其透氣性變壞，布袋除塵器的阻力增長，即使此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側的壓差過大，使空氣閱歷濾袋孔眼的速率（過濾速率）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因而，袋式除塵器運轉一定時辰后要及時清灰，清灰時又不能毀壞初層，以防除塵效率下降。袋式除塵器的清灰辦法有三種：機械搖動清灰；逆氣流反吹和震動結合清灰；脈沖噴吹清灰。4、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

小型布袋除塵器供應商的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據各行業(yè)的實際應用情況來進行確定的.袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯關系，區(qū)別于電除塵器幾個電場串聯進行數級過濾捕集方式。5、布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數,靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。

因此，脈沖布袋除塵器設計時要求充分考慮進風總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設置均風導流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負荷均勻，以達到降低設備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設備能夠長期穩(wěn)定可靠的運行。我們公司在先進的生產設備、精湛的制造工藝和嚴格的質量保證體制的引導下，為用戶提供了優(yōu)質、高效、安全、可靠的產品。

布袋除塵器的技術特點：

布袋除塵器采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6 米～8 米 長的濾袋，噴吹壓力僅0.15 ～0.3MPa ，就能獲得良好的清灰效果。 設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。

先進的控制技術。以PLC 可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。然后是風速，要根據要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1。 過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

布袋除塵器適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的對于機械火花也有類似的方法：如果快速移動的機械裝置朝向過濾器提取，則很難證明即使在罕見的故障情況下也不會有火花進入過濾器。但附帶的機械火花只會點燃相當“敏感”的灰塵（MIE<10mJ，塵埃云MIT<400°c的低點火溫度）。鍋爐布袋除塵器濾袋檢漏裝置作為布袋除塵器保護系統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況。然而，需要謹慎解釋：即使mie>10mJ，MIT火花非常低的灰塵也能夠點燃。因此，除了MIE之外，MIT對于驗證是否需要保護也很重要。