熱壓罐

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熱壓罐優(yōu)點(diǎn)：熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制的系統(tǒng)設(shè)備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測(cè)溫點(diǎn)、抽測(cè)真空管路數(shù)等技術(shù)指標(biāo)均能根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造。

1、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)急冷工藝要求。為適應(yīng)急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

2 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。開(kāi)關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工藝曲線(xiàn)可存儲(chǔ)打印。

3、另外還具有測(cè)量高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn).

實(shí)驗(yàn)室熱壓釜流程

熱壓罐工藝原理

熱壓罐成型現(xiàn)在仍然桉大量用來(lái)制造航空航天復(fù)合材料，為了降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，一種新的成型技術(shù)得到開(kāi)發(fā)，這就是熱壓罐的共固化整體成型技術(shù)。

碳纖維熱壓罐工作過(guò)程中有哪些操作注意事項(xiàng)

1、檢測(cè)熱壓罐的外觀，閥門(mén)儀表等是否安裝正常，不漏氣

2、查看熱壓罐的安全裝置是否齊全，安全插銷(xiāo)能否能正常開(kāi)啟關(guān)閉

3、熱壓罐電加熱管電流，電壓，電阻是否正常

4、熱壓罐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)行、風(fēng)量，風(fēng)速、風(fēng)壓是否正常實(shí)驗(yàn)室熱壓釜流程

熱壓罐是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設(shè)備，使用熱壓罐成型是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，適用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。復(fù)合材料固化成型，對(duì)熱壓罐性能的要求主要取決于使用的樹(shù)脂體系。一般具有溫度和壓力控制精度高、結(jié)構(gòu)安全可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作和維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)模塊化和系列化，可滿(mǎn)足不同領(lǐng)域、不同工藝和不同規(guī)格的需求。作為針對(duì)碳纖維復(fù)合材料固化的系統(tǒng)設(shè)備，碳纖維熱壓罐能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制。實(shí)驗(yàn)室熱壓釜流程

材料成型時(shí)，利用熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。外界條件——溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要的作用，該設(shè)備可在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實(shí)現(xiàn)加溫、加壓固化成型。安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造，如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性，結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件，用該方法成型有一定困難。同時(shí)此法對(duì)模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求很高，模具有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。