延長振動篩的使用壽命

振動篩的主要故障部位一般在篩網(wǎng)、易損件損耗、電機故障三個方面。

振動篩的篩網(wǎng)部分通常是由于更換篩網(wǎng)時沒有張緊，導(dǎo)致振動篩不排料或者排料慢，以及篩網(wǎng)破損過快等，需要用戶重新張緊篩面。

昆明礦機繼承了昆明重機雄厚的技術(shù)實力，以云南破碎機、云南選礦設(shè)備和云南砂石設(shè)備市場為根基，歷經(jīng)50多年的發(fā)展，目前形成了一家下轄昆明礦機廠、昆明滇重礦機、通海鑄造等三家子公司的集團化企業(yè)。

振動篩的研究發(fā)展趨勢為：

在振動篩機械動力學(xué)方面，振動篩機械系統(tǒng)的振動特性和動力學(xué)參數(shù)對篩分工藝有重要影響，近十幾年來振動篩的研制已取得了長足的進步。如在振動篩力學(xué)模型方面，一般采用剛性平板力學(xué)模型進行解析求解，研究振動篩結(jié)構(gòu)強度、剛度和各階固有模態(tài)時，也采用連續(xù)體力學(xué)模型。對于大型振動篩結(jié)構(gòu)的彈性體力學(xué)模型，目前大都采用離散化數(shù)值方法，例如有限元模態(tài)分析法。此外，如何從根本上消除或減少振動篩所存在的這些問題，是今后振動篩研究的主要內(nèi)容。振動使篩面上的物料能夠拋離篩面，使粗粒物料達到料層上層，細粒物料到達料層下層，臨近篩面，篩層分布均勻，細粒物料通過率隨之提高。

在高頻振動篩用途上，我國許多學(xué)者或工程技術(shù)人員也進行了相關(guān)的研究工作，由目前煤泥水的處理，逐步研究替代其他選煤設(shè)備，也研究應(yīng)用于各種尾礦干排工藝，把選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮，再經(jīng)高頻振動篩脫水處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存，從而不斷擴大了高頻振動篩的適用范圍。DZSN型三質(zhì)體高頻脫泥篩是在弧形篩的兩側(cè)安裝電磁激振器，可以代替選煤廠普通使用的濃縮旋流器和振動弧形篩，完善選煤廠粗煤泥預(yù)脫水、脫泥工藝環(huán)節(jié)。

物料粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率會出現(xiàn)明顯的降低，這些顆粒有可能堵塞篩孔，致使有效篩分面積降低，這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，這種情況可以通過提高振動篩振幅來改善，振幅增大能夠促進細粒物料穿過篩面，減少堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，另外還可以增加篩子中間部分的通過率，使篩分效果得到改善，還可以通過改變給料方式來提高振動篩的篩面利用率，可以采用多路給料，減少篩上物料在篩面上的運動時間和距離，提高篩分效果。我國煤炭篩分作業(yè)中，尚不能有效進行6mm潮濕細粒級粘性物料的篩分，煤炭的深度篩分難度很大。