凈化車間施工注意細節(jié)

總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功,應(yīng)抓住以下原則:

1.嚴格把好材料采購關(guān),把好工序無塵檢查關(guān).

2.建立各項制度,保證潔凈空調(diào)施工.

3.加強施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育.

4.備足備全各種工具器具.

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  由于該設(shè)備的電源功率較大，因此，在使用中應(yīng)定期將電流、電壓表送計量部門檢定，并注意該設(shè)備工作時切勿超負荷工作，應(yīng)經(jīng)常觀察該設(shè)備工作狀態(tài)時電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時應(yīng)立即停止使用，將電流表送計量部門檢定、維修。材料采購后運輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。還要注意潔凈室和風淋室的清潔，在實驗前、后用75％酒精擦抹過濾送風、回風凈化單元、設(shè)備內(nèi)壁、工作臺面以及風淋室的過濾器、四壁及噴口，凈化單元過濾器應(yīng)常拆下來清洗，以保證凈化送風單元正常工作。另外，還要經(jīng)常對潔凈室內(nèi)空氣潔凈度進行測試，沉降法是通過自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，混勻冷卻后，經(jīng)若干時間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數(shù)，以平皿中的菌落來判定潔凈環(huán)境中的活微生物數(shù)，并以此來評定該潔凈室的含塵濃度。

食品無塵凈化車間裝修

1、食品無菌車間總平面布局：  

建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。

建筑物和設(shè)備布局還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。

2、食品無菌車間高度： 生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高度3.5 m。

3、食品無菌車間占地面積： 生產(chǎn)車間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車間面積達到150 m2以上，生產(chǎn)車間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車間，不包括辦公室、化驗室、原輔料倉庫及成品倉庫。（分裝企業(yè)可以適當放寬要求）

4、生產(chǎn)車間地面應(yīng)采用防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設(shè)（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應(yīng)安裝有水封地漏，生產(chǎn)車間不得有積水。

某潔凈車間的改建設(shè)計

  1．工程概要

   某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新，需增設(shè)100級潔凈室380平方米，且預計隨著產(chǎn)量的增加，100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設(shè)計工作一次完成，暫時實施前380平方米。凈化車間施工注意細節(jié)制定詳細的試車計劃,安排參加試車的人員,準備必備的工,器,量具。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況，將在一年后實施，考慮潔凈工程的特殊性，且受改建工程的局限。本次潔凈室的設(shè)計與實施主要考慮了以下問題。

   2．建筑條件

   由于工藝的更新，部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性,不產(chǎn)塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品。下部也可改造成有1.5米深的回風層.潔凈室布置廠房中心部，四周無外墻。結(jié)合工藝和改造工程的需要，周圍布置了產(chǎn)品倉庫，走道，機房等。這樣的建筑平面設(shè)計更大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內(nèi)部的裝飾材料分別是：吊頂為金屬板，墻面為潔凈室墻板，地面為潔凈室回風地板。照明等內(nèi)部設(shè)施充分考慮了潔凈車間的特殊需要，均為不易起塵材料。人員進口處設(shè)風淋室，物料傳輸設(shè)傳遞窗。