給料機(jī)安全操作規(guī)程

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。

移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。

以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。

禁止先入料后開車。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。

電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

喂料機(jī)廠家?guī)私馕沽系募夹g(shù)有那些

喂料的技術(shù)有那些

   即使是飼糧，如果不合理地投喂，也不能獲得預(yù)期的飼喂效果。喂料機(jī)我國(guó)農(nóng)諺中早有 “同樣草同樣料，不同喂法不同膘”的說法。這強(qiáng)調(diào)了喂料技術(shù)的重要性。因此，有必要探討喂料技術(shù)。第yi節(jié)動(dòng)物采食量的調(diào)控

   采食是動(dòng)物攝人飼料養(yǎng)分的基本方法。采食量是度量動(dòng)物攝人飼料養(yǎng)分?jǐn)?shù)量的一個(gè)指標(biāo)。動(dòng)物生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)就是用飼料原料在動(dòng)物這部“機(jī)器”內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品(肉、蛋、乳等)的過程。動(dòng)物攝人足夠多的養(yǎng)分，才有可能生產(chǎn)較多的產(chǎn)品。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉(zhuǎn)速一是與計(jì)量傳送帶同步的，當(dāng)傳送帶速度二(二/min)大時(shí)，喂給裝里轉(zhuǎn)速亦快，落料亦多，因此可以認(rèn)為傳送帶上料層厚度，即單位長(zhǎng)度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。因此，采食量是影響動(dòng)物生產(chǎn)性能的重要因素。調(diào)控動(dòng)物的采食量，旨在以適量的飼料養(yǎng)分，生產(chǎn)出量多質(zhì)優(yōu)的動(dòng)物產(chǎn)品(肉、蛋、乳等)。一、有關(guān)概念

   I.隨意采食量(voluntary feed intake, VFI)隨意采食量是動(dòng)物在自由接觸飼料的條件下，根據(jù)本能的需要一定時(shí)I)]內(nèi)采食飼料的數(shù)量。隨意采食量受機(jī)體內(nèi)在性系統(tǒng)(如神經(jīng)一系統(tǒng)等)調(diào)控。

   2.實(shí)際采食量(actual feed intake. AFI)動(dòng)物采食時(shí)，并不僅僅受內(nèi)在性系統(tǒng)調(diào)控，而且還受環(huán)境因子和飼糧組成等影響。在這樣條件下，動(dòng)物一定時(shí)間內(nèi)實(shí)際上所采食的飼料數(shù)量稱實(shí)際采食量。

喂料機(jī)廠家?guī)P(guān)注：自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

   化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。如果投料是間歇進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中PVA的溶解，錦綸生產(chǎn)中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計(jì)量秤自動(dòng)或者手動(dòng)進(jìn)行，如果投料是連續(xù)進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中水洗工段向溶解機(jī)投送PVA)，為了均衡地投料喂料機(jī)，單位時(shí)間的投料量應(yīng)該保持恒定，為此需要對(duì)投料量實(shí)行自動(dòng)控制。這里，以向溶解機(jī)投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動(dòng)定t喂料機(jī)控制的具體例子。如圖2一13所示。將加工后的食品物料喂到玻璃瓶、鐵罐、喂料機(jī)塑料罐等容器中是食品工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要工序之一。

   一、器本原理

   從PVA中間植落在計(jì)盆傳送帶上的PVA，設(shè)其單位長(zhǎng)度的重且是Q(kg/m)。顯然，這個(gè)單位長(zhǎng)度的重t與PVA中何摘的料位有關(guān)，料位高時(shí)，落料就會(huì)多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉(zhuǎn)速一是與計(jì)量傳送帶同步的，當(dāng)傳送帶速度二(二/min)大時(shí)，喂給裝里轉(zhuǎn)速亦快，落料亦多，因此可以認(rèn)為傳送帶上料層厚度，即單位長(zhǎng)度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。隨意采食量(voluntaryfeedintake,VFI)隨意采食量是動(dòng)物在自由接觸飼料的條件下，根據(jù)本能的需要一定時(shí)I)]內(nèi)采食飼料的數(shù)量。

   由式(2·18)可知，當(dāng)Q波動(dòng)時(shí)(系統(tǒng)優(yōu)動(dòng))，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動(dòng)喂料機(jī)控制就是基于這個(gè)基本原理。因此，改變送料速庫，，即作為系統(tǒng)的控制作用。

   由式(2一20)可見，當(dāng)△Q為正時(shí)(單位長(zhǎng)度的重量增加時(shí))，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長(zhǎng)，即取八v為負(fù)值，面當(dāng)△Q為負(fù)時(shí)，應(yīng)取么可為正值。

   二、投料tw的測(cè)工

   為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必先測(cè)量被控變量W，用它作為反饋信號(hào)送入調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)再通過速度控制器去曲變拖動(dòng)傳送帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變傳送帶速度，，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。

雙螺旋給料機(jī)具有獨(dú)特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)

雙螺旋給料機(jī)具有獨(dú)特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個(gè)進(jìn)料口截面上，料粉均勻下沉，不宜結(jié)拱，不宜沖料。穩(wěn)流給分螺旋與計(jì)量螺旋同步調(diào)速，穩(wěn)流給粉螺旋物料填充系數(shù)為1.0，計(jì)量螺旋物料填充系數(shù)為0.6，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大范圍（1：10）調(diào)整時(shí)，重量信號(hào)真實(shí)，計(jì)量精度高。雙螺旋給料機(jī)的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強(qiáng)螺旋間隙小，克服了回流沖料的問題，避免管壁間隙中粘附物料；這個(gè)按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)；穩(wěn)流給粉螺旋和計(jì)量螺旋之間為軟連接，可根據(jù)雙螺旋給料機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)要求任意調(diào)整水平安裝角度。

　　攤鋪機(jī)的螺旋分料器是一種半開放式的結(jié)構(gòu)，在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料，終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個(gè)幅寬上。不同位置的螺旋應(yīng)有不同的輸料能力，其輸料能力可由螺旋分料器的生產(chǎn)率來衡量。