滾齒機滾不出斜齒的原因

1）檢查差動掛輪的計算公式是否錯誤；

2）差動掛輪的齒數(shù)是否與差速比一致；

3）差動掛輪和差動傳動軸的鍵槽是否松動或鍵已經(jīng)脫落；

4）如果不使用差動機構(gòu)滾斜齒輪，則應(yīng)重新計算所選切割齒輪和變速齒輪的速比，并到小數(shù)點后五位。

5）檢查滾刀的模數(shù)，頭數(shù)，左右旋轉(zhuǎn)方向和螺旋角是否滿足規(guī)定要求；

6）檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動；

7）加工后的齒坯是否松動并擰緊，相應(yīng)地擰緊螺釘，螺母和固定裝置；

8）滾切斜齒輪進行滾齒時，請讓機器完成整個過程一次，然后檢查錯誤。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。

小模數(shù)滾齒機的功能：     1、操作員只按一下按鈕機器就可以自動運轉(zhuǎn)，工件的裝卸及為簡便，一個操作員可以同時使用幾臺機器，效率非常高。 　　2、主馬達安裝在滾刀頭后邊，所以沒有損失對滾刀的傳動力，還有馬達自身的設(shè)計起到飛輪作用，所以滾刀的轉(zhuǎn)速及為穩(wěn)定。 　　3、滾刀軸支架是通過高精度特殊精密加工做成。 　　4、滾刀支架的活動面積大，對刀頭磨損減少，還有支架的15度傾斜可以消除對操作員的壓抑感。 　　5、縱向設(shè)計的滾刀軸對切削粉末的排泄順暢，滾刀軸在操作面的反面位置所以工件接近也容易。

數(shù)控滾齒機的調(diào)節(jié)流程：滾刀的應(yīng)用：滾刀側(cè)齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應(yīng)用。 在生產(chǎn)加工剛開始時，滾刀需從除側(cè)齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側(cè)齒。 當商品的牙表面被咬到時，應(yīng)在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導(dǎo)致比較嚴重批號的不合格產(chǎn)品。在加工過程中，應(yīng)隨時隨地留意設(shè)備的運行情況，應(yīng)立即查驗商品，并立即改正難題。