浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。1將變形鑄件裝入臺(tái)車式熱處理爐中,經(jīng)過(guò)整體加熱(實(shí)際是采用完全退火或低溫退火工藝)、加壓(或擠撐)的矯正方法。

三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質(zhì)量、對(duì)爐料的要求不甚嚴(yán)格、容易升溫，故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等，是生產(chǎn)成型鑄鋼件的常用設(shè)備。

此外，采用工頻或中頻感應(yīng)爐，能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應(yīng)爐的熔煉速度快、合金元素?zé)龘p小、能源消耗少、且鋼液質(zhì)量高，即雜質(zhì)含量少、夾雜少，適于小型鑄鋼車間采用。

對(duì)于某些鑄件的變形,在現(xiàn)有技術(shù)水平上是難于避免的,這樣就出現(xiàn)了對(duì)變形鑄件的矯正工作。  

通常將鑄件變形的矯正方法分為兩大類,即鑄件變形是在室溫下加壓或沖擊的矯正方法(簡(jiǎn)稱冷矯法);將鑄件加熱到一定溫度下加壓或擠、撐的矯正方法(簡(jiǎn)稱熱矯法)。

非金屬夾雜物在高溫下或溶解于鋼液中, 或單獨(dú)存在于鋼液中, 但隨著溫度的下降及成分、氣體壓力等條件的改變, 原來(lái)溶解于鋼液中的夾雜物, 將以獨(dú)立相分離出來(lái), 在結(jié)晶過(guò)程中聚集于晶界上, 成為割斷鑄鋼基體連接的微小單元, 形成裂紋的蕞初源頭, 從而形成了裂紋的潛在隱患?？s孔、縮松的預(yù)防措施：（1）盡量降低注溫度和澆注速度,澆注后期的補(bǔ)澆要充分到位。