研究通過試驗探討了羧基丁腈膠乳聚合物摻量對混凝土性能的影響,包括基本力學(xué)性能、抗氯離子滲透性能、收縮性能、水份擴散系數(shù)等。采用兩種有機隔離劑復(fù)合使用,用量少而成粉率高,不影響橡膠的質(zhì)量。研究結(jié)果表明:提高混凝土中聚合物的摻量將降低混凝土的立方體抗壓強度;混凝土靜力受壓彈性模量受聚合物摻量的影響不顯著,抗拉強度和抗氯離子滲透能力隨著摻量的增加而增加。隨著摻量的提升,混凝土的自生收縮、干燥收縮及水分?jǐn)U散系數(shù)均降低。

丁腈膠乳膠膜的斷裂伸長率則隨著吸收劑量的增加面呈下降趨勢。凝聚法制備PNBR的關(guān)鍵技術(shù)是凝聚成粉技術(shù),本文最后對凝聚釜、攪拌器的選型進行了進一步的試驗研究,探討了工業(yè)放大問題。 3電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑n-BA混合液,成膜后的拉伸強度在吸收劑量為60kGy, n-BA加入量為1phr時ｚｕｉ高可達到3.73MPa。在敏化劑為n-BA時,吸收劑量在50-60kGy時拉伸強度能達到一個較高的水平。電子束輻照丁腈膠乳乳液與敏化劑TMPTMA的混合液,成膜后的拉伸強度在吸收劑量為50kGy, TMPTMA加入量為2phr時ｚｕｉ高可達到3.62MPa。吸收劑量在50-70kGy的范圍丁腈膠乳的拉伸強度提高比較明顯。

預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對于摩擦材料的強度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹脂的不同特性。丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應(yīng)用極其廣泛,主要用于生產(chǎn)耐油膠管制品及阻燃運輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車生產(chǎn)必不可少的膠種。 后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實驗表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復(fù)合能力比較差。通過4%固含量的丁腈膠乳預(yù)浸漬紙頁后，再進行聚酰ａｎ胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹脂比例增加，抗張強度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。