而化學(xué)拋光比較適用于一些較小的精密件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時(shí)不需要特殊的加工設(shè)備。不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光各有優(yōu)勢，但也有很多共同特點(diǎn)，以下由大家做簡單介紹，不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點(diǎn)。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

不銹鋼電解拋光加工廠家不銹鋼表面處理廠家

不銹鋼電解拋光加工表面光潔度表

　經(jīng)過退火的不銹鋼板表面，為了觀賞性和功能方面的考慮，使用前大多要進(jìn)行不銹鋼電解拋光加工，以提高其附加價(jià)值。電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應(yīng)用廣。

不銹鋼電解拋光工藝如下：

實(shí)際生產(chǎn)中，200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達(dá)到8K鏡面效果，同時(shí)由于電解拋光過程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，使的不銹鋼的耐腐蝕性能有了很大的提高，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的，甚至可以替代不銹鋼鈍化防銹工藝了。

   電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽極溶解的原理對金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。

    1.電流小、大間隙。

     2.簡單方便快捷。

     3.牢固的氧化膜能起到保護(hù)的作用。

     4.沒有加工硬化和殘余印跡。

目前國內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車部分零件的鍛模制造；國外，英、美兩國的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。