回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。化工回轉(zhuǎn)窯密封改造的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤滑,隔熱,防塵和及時維修的積極作用,以及針對具體的窯型選擇或設(shè)計特殊密封裝置的重要性。新型復(fù)合柔性密封技術(shù)在熟料窯上的成功應(yīng)用 ,解決了長期熟料窯頭尾密封的難題 ,它以匠心獨(dú)運(yùn)的設(shè)計,方便實(shí)用的使用和檢修技術(shù)特點(diǎn) ,顯示了其廣闊的發(fā)展前途。

回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)運(yùn)動情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動現(xiàn)象時，通常認(rèn)為原料運(yùn)動是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯（旋窯）有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時，沿著斜度的方向下降，因此向前移動了一定的距離。當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動時，原料顆粒的運(yùn)動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進(jìn)。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，對于窯內(nèi)溫度的要求是比較高的，因此要求密封性一定要好。化工回轉(zhuǎn)窯密封改造的好壞會關(guān)系到窯爐生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，所以了封裝置的類型是很重要的?！∪绻窃诟G頭有漏冷風(fēng)，會降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng)，會減少二次空氣量，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成，增大廢氣排放量，增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。所以窯爐在設(shè)計生產(chǎn)時，設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇化工回轉(zhuǎn)窯密封改造裝置類型時，也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計以及實(shí)際使用情況來合理的選擇。

河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖脑靸蓷l窯的窯尾密封都采用氣缸式軸向端面密封裝置。該化工回轉(zhuǎn)窯密封改造化工回轉(zhuǎn)窯密封改造裝置中為活動密封圈提供推力的氣缸故障較多，更換維護(hù)工作量大，影響了生產(chǎn)。為此，我們對窯尾密封推力裝置進(jìn)行了改造河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖脑旌筮\(yùn)行效果很好窯頭窯尾密封效果大為好轉(zhuǎn)窯頭飛沙及窯尾竄灰現(xiàn)象得以也沒有再出現(xiàn)刮窯尾密封的現(xiàn)象取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益具體表現(xiàn)如下原窯頭密封每年消耗石墨塊大約塊以上總價格元改造后只換過一次密封片價格元密封圈換一次每年就節(jié)省材料費(fèi)萬元改造后使用效果很好穩(wěn)定了窯內(nèi)熱工制度降低了漏風(fēng)量減少了熱損失減輕了維修量和工人的勞動強(qiáng)度提高了窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

水泥回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。回轉(zhuǎn)窯由外殼，配套設(shè)備，推力滾子的配套設(shè)備，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成，它具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠操作的優(yōu)點(diǎn)?；せ剞D(zhuǎn)窯密封改造裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。