通常塑料件在注塑成型后，產(chǎn)品和料頭通過澆口相連，工作人員需要對澆口進(jìn)行修剪處理，勞動強(qiáng)度大，澆口修剪不美觀。

自動剪水口定制時應(yīng)該考慮以下幾個問題：

1、依據(jù)產(chǎn)品要求，確定剪切的精度，精度越高，配置越高。

2、自動剪水口機(jī)和成型設(shè)備的配合，自動剪水口機(jī)和成型設(shè)備都能夠各自繼續(xù)進(jìn)行動作，從而減少時間浪費。

3、應(yīng)注意控制自動剪水口機(jī)的運行速度，即要使自動剪水口機(jī)能夠滿足注塑成型短周期的要求，又要考慮是否會產(chǎn)生慣性沖擊和振動。

4、考慮精度及速度要求與價格之間的平衡。

精細(xì)機(jī)械加工也只會越來越綜合化，它不再是只是單純的一種機(jī)械加工形式了。它在與高科技進(jìn)行無縫鏈接的當(dāng)下，反而能更好的發(fā)揮它的作用，特別是在機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)字化使它的開展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，能更好的效勞于工業(yè)發(fā)展。

精細(xì)機(jī)械零件切削加工：主要有精細(xì)車削、鏡面磨削和研磨等，在精細(xì)車床上用經(jīng)過精密研磨的單晶金剛石車刀進(jìn)行微量車削，切削厚度僅1微米左右。常用于加工有色金屬資料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光亮的零件。

模內(nèi)熱切模具的缺點盡管與傳統(tǒng)模具相比，模內(nèi)熱切模具有許多顯著的優(yōu)點，但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切模具的缺點。概括起來有以下幾點。

在模具設(shè)計時如何選用模內(nèi)熱切呢??要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。