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浩辰機械為大家分享：斗式提升機料斗帶打滑

（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

斗式提升機正確的解決方法是：

解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。

此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

（2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

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斗式提升機的料斗未正確連接，料斗帶的邊緣線不在同一條直線上。 當提升機提升物料時，料斗皮帶在一側(cè)松開，使料斗皮帶向傾斜的一側(cè)傾斜，從而形成一個料斗。 

由于偏差，卸載不完全，生產(chǎn)率降低，返回物料增加，料斗不夠，料斗嚴重時會被撕裂和堵塞。 在這種情況下，請及時停止機器，并將料斗與連接器連接，然后將其打開。

斗式提升機的底輪和頭輪驅(qū)動軸未正確安裝。 底輪和頭輪安裝在水平位置，但不在同一垂直平面內(nèi); 底輪和頭輪彼此平行，但在同一垂直平面內(nèi)。

 不水平; 底輪和頭輪的驅(qū)動軸處于同一垂直平面但不平行; 雖然底輪和頭輪安裝在水平位置，但它們不在同一垂直平面內(nèi)。 在這種情況下，提升機的料斗皮帶將被偏轉(zhuǎn)，這可能導(dǎo)致料斗撕裂，桶與提升料斗之間的碰撞。 

這種情況還需要立即關(guān)閉以進行檢查和故障排除。

 底輪的驅(qū)動軸和頭輪應(yīng)安裝在同一垂直平面內(nèi)并保持水平位置。 整個曳引機的累計偏差不應(yīng)超過8mm，高度偏差不應(yīng)超過2mm，中心線應(yīng)為100mm。  

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斗式提升機是一種的垂直提升設(shè)備，利用它進行物料輸送，效率非常高。

而在利用斗式提升機進行物料輸送時，有可能會出現(xiàn)斗式提升機的排料量低的情況，這樣非常影響工作的完成程度。

下面，小編就為各位朋友們講講提高斗式提升機的排料量的妙招。

斗式提升機出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機在運行中物料排出量沒有達到標準的現(xiàn)象。斗式提升機的排料量不足的原因：斗式提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。也有可能是排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。還有可能是物料粘附在 鏈斗及溜子內(nèi)，這就需要需定期清除物料，做好保養(yǎng)。

根據(jù)斗式提升機卸料原理可分析出由于斗提機在工作時設(shè)備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機后部機械的生產(chǎn)能力，讓斗提機在卸料后能夠得到充分排料。

當排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時，要對溜槽結(jié)構(gòu)進行適當?shù)母倪M，如果有需要也可以重新更換。

在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機物料排出量充足，符合設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計要求。

這樣就可以的提高斗式提升機的排料量了。