拓樸模內(nèi)攻牙技術應用性能特點

模內(nèi)攻牙技術應用安裝方式：推進式安裝/固定式安裝，拆卸方便。

模內(nèi)攻牙技術應用沖壓速度：SPM0-200次/分鐘，生產(chǎn)速度快，。

攻牙規(guī)格：一機多用，適用M1~M12和相對應UNC/UNF/BSW等英美制螺紋（通孔或盲孔）。

攻牙方向：從上往下、從下往上，水平以及側(cè)面斜面，取決于產(chǎn)品成型工藝。

沖床行程：100~500mm/不受沖床行程限制

絲錐更換：按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選，快速更換絲錐。  

適宜模內(nèi)攻牙技術應用加工材料

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。

影響模內(nèi)攻牙技術應用速度的因素

1、螺紋底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、絲錐品質(zhì)；6、冷卻效果。

影響擠壓絲錐使用壽命的因素

1、螺紋底孔；2、螺紋深度；3、攻牙速度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、送料精度；6、絲錐品質(zhì)；7、冷卻效果；8、正確安裝。

模內(nèi)攻牙技術應用性能優(yōu)點

減少工序提高生產(chǎn)效率—模內(nèi)攻牙技術應用將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內(nèi)攻牙技術應用可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。

標準高螺紋成型用—模內(nèi)攻牙技術應用可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源模內(nèi)攻牙技術應用將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙技術應用完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

降低不良率降低成本—模內(nèi)攻牙技術應用的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

安裝簡單更換方便—模內(nèi)攻牙技術應用設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。

拓樸模內(nèi)攻牙技術應用為您提供完善的售后服務體系

1、東莞拓樸負責客戶培訓工作，且提供技術支持。

2、所有由我公司提供的模內(nèi)攻牙技術應用整機承保1年（消耗件除外），在保修期內(nèi)，因模內(nèi)攻牙技術應用本身不良引起的問題，我公司負責免費維修。

3、一旦模內(nèi)攻牙技術應用發(fā)生故障，東莞拓樸將作出反應，一方面電話或傳真迅速處理，另一方面我們將在承諾時間到達用戶現(xiàn)場處理。到達現(xiàn)場后，通常1小時內(nèi)進行分析，得出結(jié)論后，及時處理。同時記錄客戶意見。

4、為使客戶的配件儲存費用降到盡可能低的程度，我們備有大量的標準品庫存，一旦客戶急需某類配件，我們可以時間提供并及時應對有可能發(fā)生的一切突發(fā)狀況。

5、模內(nèi)攻牙技術應用運行期內(nèi)，我們會定期作客戶回訪，了解每一臺機器運行狀況，必要時檢查設備，消除可能存在的隱患，指導客戶維護保養(yǎng)，及時提供我們的建議，使每一臺模內(nèi)攻牙機、低費用、無故障運行。

拓樸模內(nèi)攻牙技術應用都采用什么安裝方式

有的客戶對模內(nèi)攻牙技術應用的安裝方式非常的感興趣，因為這個是很關鍵的，如果安裝出現(xiàn)了問題，會導致使用不順暢，還有浪費材料。東莞拓樸的模內(nèi)攻牙技術應用采用整機快速插入式的安裝方式，非常的方便，定位很準確的，拆卸也非常的方便。其一是底模板的安裝方式，這種安裝方式的生產(chǎn)特征是，材料在輸送和沖壓加工的過程中，設備上下移動的量是非常小的，而且模具浮動差不多0.5-1毫米。東莞拓樸提醒您想要了解更多模內(nèi)攻牙技術應用，歡迎隨時聯(lián)系我們！