氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？

　1、燒釉

      在陶瓷工業(yè)中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層，是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。

　　燒釉屬于傳統(tǒng)陶瓷工藝結合到這個工業(yè)陶瓷上的運用。目前三環(huán)有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。

氧化鋁陶瓷加工精密陶瓷零件加工廠

東莞精密陶瓷中的氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升呢

  在陶瓷工業(yè)中，氧化鋁被稱為廉價的材料之一，氧化鋁陶瓷精密加工之后可以有超高的氧化物熔點，而且其材料資源極其豐富，據陶瓷精密加工工廠介紹，氧化鋁一般有兩種存在形式，一種是自然剛玉，另一種為礬土，在氧化鋁陶瓷加工后有許多特殊的性能，有利于制造其他的合成材料。

一、提高硬度

比如以氧化鋁陶瓷加工后的耐磨陶瓷貼片為例，在加工之后其硬度僅次于金剛石，洛氏硬度達標，據氧化鋁陶瓷加工廠家經過多次實驗后發(fā)現，從物理學上來說氧化鋁陶瓷加工后的耐磨陶瓷貼片其硬度遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，可見其硬度在加溫后顯著提升。

二、耐磨性達標

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過專業(yè)的測試技法，對其耐磨性測試后發(fā)現與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據對多數客戶的跟蹤調查，在同等工況的情況下可以使設備壽命延長多倍，尤其對于“日摩擦”較大的設備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經過陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學上來說先進的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來在加工設備生產領域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設備的負荷。

不僅如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長期運行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標在國內均處于領i先地位，因此通過加之后更便于該類產品的利用，并可以提高日后應用的多樣性。

精密陶瓷零件不能吹噓,公差范圍說了算

 加工制造業(yè)沒有好的技術、設備制造能力就不能提高產品質量與市場的竟爭力，就不能為客戶更高的價值，客戶自然不會選擇購買，反之，企業(yè)的產品將受到市場青睞，獲得更多利潤引入新設備、新科技、新人才?？蛻暨x擇你，不會因為彼此關系熟就與你合作，一定是產品可以滿足需要，精密陶瓷零件加工道理是一樣，你的精度可以達到多少，是否滿足客戶產品性能。