通過這種方式來壓實(shí)熔體，增強(qiáng)塑料密度抵抗塑料的收縮性，這個(gè)階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達(dá)到較好的效果。制造家用電器的塑料材料也會(huì)有所不同，市場上有很多可供選擇。家用電器的安全性是重中之重，因此，需要采用精度較高的模具加工才能制造出高安全系數(shù)的家電產(chǎn)品。經(jīng)驗(yàn)豐富的模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)挑選合適的模具鋼料來匹配不同的塑料材料，家電市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快，將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型

分析類目包括材質(zhì)、澆口位置、數(shù)量以及分型線分析、關(guān)鍵尺寸確認(rèn)等。通過提前優(yōu)化產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)，節(jié)省了時(shí)間成本和財(cái)務(wù)成本。家電模具在使用后家電模具表面會(huì)有高溫后的塑膠殘留物，采用現(xiàn)在新式的家電模具清洗機(jī)，十分鐘可以把家電模具，有任何殘留物清理掉。家電模具直接澆口由主流道進(jìn)入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具，其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，家電模具加工需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，一般為兩班或三班制工作方式，注塑車間工作崗位多，分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。

家電模具加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會(huì)造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機(jī)臺(tái)等工藝因素也會(huì)影響。在制造家電模具前，提前分析出家電產(chǎn)品在注塑成型過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，從而進(jìn)行合理的改進(jìn)，避免了不必要的返工，家電產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)變化經(jīng)歷了4個(gè)階段：首階段是簡單外觀和結(jié)構(gòu)階段；第二階段是復(fù)雜曲面和階段；機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。第三階段是外觀差異化階段；