塑膠手板制造塑膠手板應(yīng)用很廣，由于很多產(chǎn)品自身就是塑膠，日常見得也是十分多的。塑膠手板的運(yùn)用的資料常見的有ABS、PC（透明）、PCMM（亞克力，透明）、PU（硅膠模型小批量制造）。當(dāng)然，常見的塑膠手板都是ABS制造的，ABS手板切割后內(nèi)局部子鏈被切斷，從而制造出各種外形。手板廠是假如進(jìn)塑膠手板制造的呢？手板工藝又是如何的呢？我們來對手板廠塑膠手板制造停止揭秘，下面對塑膠手板如何停止制造等問題作為細(xì)致的解答。

首先，讓我們先了解一下基本概念，CNC是數(shù)字控制，簡稱CNC，英文的全稱是計算機(jī)編號控制。由于CNC在工業(yè)領(lǐng)域非常重要，因此在大學(xué)或中專學(xué)校有一門名為CNC的特殊課程。CNC是一臺帶有計算機(jī)自動控制程序的機(jī)器。通過在計算機(jī)上寫入各種機(jī)器指令，機(jī)器可以根據(jù)這些指令執(zhí)行操作。在操作之后，可以完成各種部件的切割和加工，并且CNC具有許多優(yōu)于傳統(tǒng)手動操作機(jī)器的優(yōu)點。例如：CNC可以執(zhí)行各種復(fù)雜的表面加工，并可以自動更換刀具。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床加工精度高，加工安全，生產(chǎn)（因為它們只需按程序執(zhí)行，比傳統(tǒng)機(jī)床3到5倍）。 CNC是智能和自動機(jī)器的一個體現(xiàn)，大大降低了手工勞動的強(qiáng)度。

電子產(chǎn)品外觀設(shè)計，機(jī)械內(nèi)部件驗證，燈飾造型；五金件等所有產(chǎn)品原型3D打印對比傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢

1：制造復(fù)雜物品不增加成本

　　就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。

　　優(yōu)勢2：產(chǎn)品多樣化不增加成本

　　一臺3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購置新設(shè)備的成本，一臺3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計藍(lán)圖和一批新的原材料。

　　優(yōu)勢3：無須組裝

　　3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

　　優(yōu)勢4：零時間交付

　　3D打印機(jī)可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能較大限度地減少長途運(yùn)輸?shù)某杀尽?

　　優(yōu)勢5：設(shè)計空間無限

　　傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

　　優(yōu)勢6：零技能制造

　　傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

　　優(yōu)勢7：不占空間、便攜制造

　　就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比，3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機(jī)可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。

　　優(yōu)勢8：減少廢棄副產(chǎn)品

　　與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機(jī)制造金屬時產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。

　　優(yōu)勢9：材料無限組合

　　對當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因為傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。

　　優(yōu)勢10：精密的實體對比

　　數(shù)字音樂文件可以被無休止地對比，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和對比實體對象，創(chuàng)建精密的副本或優(yōu)化原件。

  據(jù)了解，項目研究團(tuán)隊觀察到3D打印模型對象在成型之后具有變形的傾向，這多是由于表面張力、重力和粒子擴(kuò)散等原因。為了解決這個問題，該研究團(tuán)隊在佛羅里達(dá)大學(xué)機(jī)械和航空航天工程系助理Thomas Angelini的帶領(lǐng)下，充分利用了在市場上銷售的一種由7μm寬粒子組成的顆粒狀水凝膠的物理屬性。這種凝膠有點類似于去掉了乙醇和香料的普通洗手液，它能夠根據(jù)應(yīng)力狀況迅速從固體切換到液體狀態(tài)。Angelini先生是這樣描述它的：“當(dāng)你用手指壓住它、搓動它的時候，這些顆粒可以流動。它暫時流態(tài)化了。但是當(dāng)你把手指拿開后，它又變成了固體?！?

  因此使用這種凝膠作為3D打印模型的基質(zhì)材料可以解決生物打印中與固體和液體當(dāng)量相關(guān)的問題。更為固體的基質(zhì)材料很容易被3D打印機(jī)的運(yùn)動部件損壞，而一個偏液態(tài)的基材又無法支持精細(xì)的結(jié)構(gòu)。通過使用顆粒狀凝膠，研究人員能夠制造出遠(yuǎn)比以前更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因為這種凝膠在它正在3D打印的時候可以支持不完全的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在，研究人員可以通過3D打印機(jī)噴頭在凝膠內(nèi)部注入不同的材料來繪制結(jié)構(gòu)。這些材料包括從硅氧烷聚合物到細(xì)胞在內(nèi)的任何對象。然后，一旦3D打印完畢，這些凝膠可以輕輕洗去，留下3D打印對象不變?！安还軓膰娮炖锍鰜淼氖鞘裁矗紩焕г谖覀儼卜潘目臻g里。”Angelini解釋說，“所以在這種凝膠中的3D打印已經(jīng)不再是我們印象中的堆積出能夠支撐自身的固體對象的那種過程;而是借助凝膠來將噴嘴里擠出的物質(zhì)固定在對應(yīng)的位置?！?

  Angelini繼續(xù)解釋說，這種植入式3D打印模型的概念——即在某種液體或固體物質(zhì)內(nèi)部進(jìn)行3D打印模型的——非常值得研究人員進(jìn)一步完善?！八淖兞四阌∠笾械?D打印模型方式，”他說。“你不用再考慮將某種材料融化然后堆積出某種結(jié)構(gòu)，您只需要將材料從針/噴嘴中擠出，由(基質(zhì)材料)組成的空間就會將它留在對應(yīng)的位置，您可以用它打印出任何結(jié)構(gòu)?！?

  在過去一年中，該團(tuán)隊使用這種機(jī)器3D打印模型出了使用7種不同類型細(xì)胞構(gòu)成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，其中包括來自一位患者的原代細(xì)胞。Angelini和他的同事們甚至打印出了一個硅膠水母和完全使用人體主動脈細(xì)胞打印的靜脈懸浮網(wǎng)絡(luò)。更加令人印象深刻的是，他們的3D打印模型機(jī)可以以大約一微米，或者人的頭發(fā)絲1%寬度的分辨率進(jìn)行打印。