管道不停輸開孔工程的施工需要依賴于相關(guān)的開孔設(shè)備，而設(shè)備的安裝合理可在很大程度上提高施工效率，那么管道不停輸開孔設(shè)備如何安裝?

1、安裝：安裝刀具結(jié)合器：管道開孔設(shè)備伸出主軸，檢查開孔機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)，清理刀具結(jié)合與開孔機(jī)主軸之間的結(jié)合表面。

安裝刀具：測(cè)量刀具尺寸，檢查刀齒，安裝刀具，調(diào)整刀具對(duì)中度;測(cè)量筒刀與開孔機(jī)結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度。

安裝中心鉆：測(cè)量中心鉆尺寸，檢查中心鉆，安裝中心鉆，將刀收回到開孔機(jī)結(jié)合器上。

2、分解：壓力管道開孔設(shè)備主軸全部伸出，松開壓蓋螺母的緊固螺絲，拆除壓蓋螺母，拆下?lián)醐h(huán)，拆下三套止推軸承，從機(jī)器底部拆下主軸，拆下進(jìn)給管底部的裂口襯套，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)給管，從中抽出機(jī)身管，拆下填料壓蓋螺母及填料，以上拆缷順序不可顛倒。

3、組裝：壓力管道開孔設(shè)備機(jī)身管安裝填料，安裝填料壓蓋螺母，順時(shí)針方向旋進(jìn)機(jī)身管，安裝進(jìn)給管底部的裂口襯套，從機(jī)器底部安裝主軸，調(diào)整填料壓蓋螺母松緊度，安裝三套止推軸承，安裝擋環(huán)，安裝壓蓋螺母，緊固其上端螺絲，以上組裝順序不可顛倒。

管道不停輸帶壓封堵施工技術(shù)

不停輸開孔①應(yīng)在直管段上選取開孔點(diǎn)，盡量避開焊縫，要是無法避免時(shí)，要適量打磨開孔刀的切削部。開孔刀上的中心鉆一定不能落在焊縫上。

②避開嚴(yán)重腐蝕部位測(cè)量管道的厚度

開孔地方的管道圓度測(cè)量時(shí)誤差不能超過管外徑百分之一。用手工的電弧焊進(jìn)行焊接，依據(jù)管道材質(zhì)與三通材質(zhì)來選擇焊接材料，使用評(píng)定合格的焊接工藝。根據(jù)相關(guān)規(guī)定檢測(cè)焊縫是否合格。

就該技術(shù)的應(yīng)用來看，主要具備著下面這些特點(diǎn)：

1、進(jìn)行這類堵漏作業(yè)，一般需要的施工人員都是比較少的，大概每個(gè)小組兩到三人就能夠進(jìn)行，且使用的工具及設(shè)備一般都比較簡(jiǎn)單，施工也相對(duì)比較靈活，方便根據(jù)實(shí)際條件靈活安排施工。

2、采用帶壓堵漏技術(shù)作業(yè)的時(shí)候，能夠在不停車的情況下消除漏點(diǎn)，也就是說堵漏的時(shí)候生產(chǎn)系統(tǒng)依然是可以正常運(yùn)行的，這意味著作業(yè)的進(jìn)行不會(huì)耽誤正常的生產(chǎn)，也不會(huì)因?yàn)橐Ｖ股a(chǎn)做一系列的復(fù)雜操作

3、進(jìn)行這類堵漏作業(yè)的時(shí)候，對(duì)泄漏部位是可以不改動(dòng)的，這意味著作業(yè)之后停車后的維修工作進(jìn)行會(huì)非常簡(jiǎn)便。

4、帶壓堵漏技術(shù)的實(shí)用性很強(qiáng)，應(yīng)用面非常寬，很多領(lǐng)域發(fā)生大的泄漏問題，都能夠采用該技術(shù)來解決。

確定現(xiàn)場(chǎng)條件合適能夠采用此種方法進(jìn)行管道帶壓堵漏的時(shí)候，大家可以在夾具中間部分連接處可施行焊接，要注意為了保證焊接的質(zhì)量，需要預(yù)先在夾具上安裝排污閥，把介質(zhì)及時(shí)排出，使密封腔內(nèi)壓即是零。同時(shí)，還要在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊，注意在填料盒上留注射孔，方便在必要的時(shí)候通過注射孔往填料盒內(nèi)注進(jìn)密封劑。就團(tuán)隊(duì)的專業(yè)性來看，首先需要其是正規(guī)的公司，在資質(zhì)上獲得了相關(guān)部門的認(rèn)可才有保證，所以大家一定要將堵漏作業(yè)交給正規(guī)的團(tuán)隊(duì)去進(jìn)行。等到焊接完成后，需要封閉排泄閥，這樣堵漏堵漏作業(yè)就完成了。