機(jī)構(gòu)原理和結(jié)構(gòu)

  安裝在入力軸中的轉(zhuǎn)位凸輪與出力轉(zhuǎn)塔連接，以徑向嵌入在出力轉(zhuǎn)塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應(yīng)的斜面作線性接觸。當(dāng)入力軸旋動(dòng)時(shí)，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉(zhuǎn)出力轉(zhuǎn)塔，而同時(shí)又沿肋的斜面滾動(dòng)。

  在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子接通其軸，分割器但在出力轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)。因此應(yīng)該集中力量做自己擅長的事情，提升自己的專業(yè)化水平，實(shí)現(xiàn)自身企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^調(diào)整預(yù)負(fù)荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分割器的剛性。分割器在其結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的*性能，能進(jìn)行高速操作。

凸輪機(jī)構(gòu)一般是由凸輪，從動(dòng)件和機(jī)架三個(gè)構(gòu)件組成的高副機(jī)構(gòu)。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)件根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)使它獲得一定規(guī)律的運(yùn)動(dòng).凸輪機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)要求，廣泛用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)化機(jī)械裝置中。

  凸輪機(jī)構(gòu)通常由兩部份動(dòng)件組成，即凸輪與從動(dòng)子(follower)，兩者均固定于座架上。凸輪裝置是相當(dāng)多變化的，故幾乎所有任意動(dòng)作均可經(jīng)由此一機(jī)構(gòu)產(chǎn)生。

  凸輪可以定義為一個(gè)具有曲面或曲槽之機(jī)件，利用其擺動(dòng)或回轉(zhuǎn)，可以使另一組件-從動(dòng)子提供預(yù)先設(shè)定的運(yùn)動(dòng)。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動(dòng)，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達(dá)到要求，尤其水平度要求高的設(shè)備一定要測試好。從動(dòng)子之路徑大部限制在一個(gè)滑槽內(nèi)，以獲得往覆運(yùn)動(dòng)。在其回復(fù)的行程中，有時(shí)依靠其本身之重量，但有些機(jī)構(gòu)為獲得確切的動(dòng)作，常以彈簧作為回復(fù)之力，有些則利用導(dǎo)槽,使其在特定的路徑上運(yùn)動(dòng)。

電氣生產(chǎn)線用凸輪分割器

  該設(shè)備用于電器產(chǎn)品機(jī)械和電氣參數(shù)的檢測。凸輪分割器是機(jī)械結(jié)構(gòu)，使用壽命很長，對(duì)于我們企業(yè)的成本投資是一勞永逸、一本萬利。機(jī)械性能含同步、開距和超程的檢測，電氣性能含吸合與釋放電壓的檢測、接觸器各不相關(guān)部分間的耐高壓測試。本機(jī)平臺(tái)采用輸送帶進(jìn)出料，氣動(dòng)機(jī)械手自動(dòng)上料，電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪分割器帶動(dòng)多工位回轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)間歇步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，間歇停止時(shí)，多工位同時(shí)測試不同參數(shù)。

灌裝封口用凸輪分割器

  本機(jī)用于液態(tài)飲料食品的瓶狀自動(dòng)灌裝封蓋檢測。通過間歇凸輪分割器實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)完成上瓶、灌裝、加蓋、封口、檢測、打碼等工序。