通過準(zhǔn)確測量折疊床上下工作臺的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計(jì)出折彎機(jī)模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板?？紤]到成本和實(shí)用性，該套模具的設(shè)計(jì)首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預(yù)先設(shè)計(jì)為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會在彎板從模具中取出后發(fā)生。

折彎機(jī)模具加工余量分布均勻，保證了生產(chǎn)效率和折彎過程的安全性。當(dāng)角度不變時(shí)，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。折彎機(jī)上的模具動(dòng)作和工作載荷變化小，產(chǎn)生的熱量和疲勞少，提高了折彎機(jī)模具的使用壽命。如果折彎機(jī)模具進(jìn)出過于頻繁，折彎機(jī)模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動(dòng)更有利于現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具。

目前，不同的生產(chǎn)加工場所對金屬材料的應(yīng)用提出了不同的要求。過去，人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達(dá)到應(yīng)用目的，但現(xiàn)在，人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后，可以彎曲成不同的角度和規(guī)格，滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中，將使用非標(biāo)準(zhǔn)折彎機(jī)模具。

在日常的折彎機(jī)模具消費(fèi)操作中，折彎機(jī)模具設(shè)施的精密是顧客的共同須要，那么應(yīng)該如何完成折彎機(jī)模具的設(shè)施精密化呢？

1.目前的少數(shù)折彎機(jī)模具普遍采用拉回構(gòu)造、反蜿蜒安裝和軸穿插構(gòu)造，讓折彎機(jī)模具可以與傳統(tǒng)的中高度輥筒達(dá)到密切配合，確保折彎機(jī)模具消費(fèi)制品的精密。

2.折彎機(jī)模具的調(diào)距安裝有了新的扭轉(zhuǎn)，使輥筒間隙的調(diào)整愈加精準(zhǔn)。

3.采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的折彎機(jī)模具輥筒與加熱系統(tǒng)相配合，讓設(shè)施溫度控制在特定范圍內(nèi)。

馬鞍山盛膜機(jī)械科技有限公司專業(yè)集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)模具的綜合型廠家。我們公司主營：激光切割機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)模具、剪板機(jī)刀片等產(chǎn)品。歡迎大家前來咨詢詳談！

折彎機(jī)模具的操作規(guī)程說明

1、壓延前，應(yīng)首先反省折彎機(jī)模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎機(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。