一種鞋頭定型機(jī)，是在定型機(jī)機(jī)臺上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設(shè)于機(jī)臺上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機(jī)臺上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機(jī)臺內(nèi)設(shè)有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對導(dǎo)桿連接，該對導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，其特征在于該成型座的后端設(shè)有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導(dǎo)軌。

新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，撐布架上設(shè)置有傳動帶，烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，烘房內(nèi)部設(shè)有水箱，烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和軋輥，擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，擺布機(jī)位于底座右方，底座為雙層設(shè)置，底座為架空設(shè)置，底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置，新型定型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、方便實(shí)用。

隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，是指可將各式的鞋面皮革藉由本加工機(jī)來完成定型加工。按一般對于鞋面皮革的翹度加工方式，系利用專屬的加工設(shè)備來做定型作業(yè);然而該現(xiàn)有的加工設(shè)備者系多為專門針對鞋面皮革的款式所開發(fā)出來的單一款機(jī)種，當(dāng)該款式有所改變時(shí)，就必需改變所使用的定型模具，甚至還要重新設(shè)計(jì)出新的機(jī)種、以為配合做量產(chǎn)。

雙熱后踵定型機(jī)廠家是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動該機(jī)臺I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動壓模具5呈適合的擺弧角度移動，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動在臺面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動底座2由原先位在臺面11上的往上升起、以為帶動滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時(shí)在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動臺面11上的開關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動。

—種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，包括操作臺，操作臺上設(shè)有倒V形的動模和位于動模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模4固定在操作臺上，動模連有伸縮機(jī)構(gòu)，優(yōu)選為油缸，動作穩(wěn)定，夾緊力大，定模下方設(shè)有夾爪用于夾緊鞋面，

其中，陶瓷套頂部設(shè)有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模4上。由于定模4頂部與產(chǎn)品接觸少，把螺釘孔設(shè)置在陶瓷套頂部，不影響鞋面與陶瓷套的貼合，螺釘孔內(nèi)凹，表面無凸出異物，不影響產(chǎn)品套入;而且采用螺釘拆卸的方式，可以根據(jù)不同的鞋型更換不同的陶瓷套，以滿足各種尺寸鞋類加工的需求。