工 藝 技 術 核 心 優(yōu) 勢

1. 解決污泥資源化利用世界性難題,幫助磚瓦行業(yè)從高耗能低產能         污染企業(yè)向環(huán)保資源再利用型企業(yè)成功轉型實現(xiàn)跨越發(fā)展，政府補貼變廢為金.

2.   擁有多項、研發(fā)核心技術，低碳、環(huán)保、運營成本低；

3.   自動化程度高， 不產生二次污染；

4.   綜合利用新能源，實現(xiàn)全天候連續(xù)作業(yè)，便于產業(yè)化運營；

5. 干化后污泥可與多種物料混合,自身熱值高實現(xiàn)內燃磚熱量提供不影響磚體強度，外觀。

6.   產融結合,提供多種金融合作模式。

一、太陽能干化系統(tǒng)簡介

1、主動式太陽能溫室系統(tǒng)

2、太陽能供熱及底部送風系統(tǒng)

3、全自動污泥攤鋪布料移動系統(tǒng)

4、濕污泥輸送系統(tǒng)

5、遠程自動化控制系統(tǒng)

6、除臭系統(tǒng)

7、干物料定向收集系統(tǒng)

二、窯爐改造廢熱利用系統(tǒng)簡介

1、余熱循環(huán)輸送系統(tǒng)

2、干化物料混合系統(tǒng)

3 、生產溫控系統(tǒng)

單獨建大型污泥焚燒廠存在諸多問題：1）投資巨大，污泥焚燒爐及尾氣凈化系統(tǒng)等設備價格昂貴，國外1套日處理1000t的污泥焚燒系統(tǒng)需要投資6.7億元。1、以管道輸送設備為核心的污泥處理系統(tǒng)具有以下特點：①輸送過程全封閉、無污染，完全消除了敞開輸送方式嚴重污染環(huán)境的問題。2）運行成本高，污泥含水率高、熱值低，必須吸收大量的常規(guī)能源。3）建設周期長，建設一座龐大的污泥焚燒系統(tǒng)需要近一年的時間，耗時耗力。4）運輸成本高，污水處理廠的污泥含水率通常為80％左右，體積龐大，而且城市污水處理廠往往較為分散，集中焚燒處理必然帶來高昂的運輸費用。

如果利用污水處理廠附近的電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等現(xiàn)有的燃燒設備和技術就近焚燒處理污泥，不僅可以節(jié)省大量的濕污泥運輸費用，而且投資少，運行成本低，在經濟效益和環(huán)境保護上均具有顯著的優(yōu)點。

7、

焚燒爐采用流化床燃燒技術，針對污泥在爐內懸浮燃燒和熱值低等特點，焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體，在流化空氣吹動作用下，粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運動，細顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內形成物料循環(huán)，從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質速率，使爐膛溫度均勻一致。而且遇大風天氣容易形成揚塵，對于日益嚴峻的環(huán)境現(xiàn)狀造成極大影響。

焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風裝置、二次風裝置、飛灰循環(huán)裝置、點火系統(tǒng)組成。

焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛，結構牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構成；凈空高度可保證污泥在高溫區(qū)停留時間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃，由于爐膛內存在大量循環(huán)物料，其熱容量很大，故整個爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。

在爐前平臺上分別布置有一臺給煤機、一臺干污泥給料機、一臺石灰石給料機和一臺床料（石英砂或煤渣）給料機，濕污泥從爐頂注入。加之環(huán)保政策不斷升級、環(huán)保督察不斷從嚴，污泥處理勢必成為新的風口。給料量通過改變電機轉速控制流量。污泥及助燃煤經給料機進入爐膛，并由播散風吹散。污泥或燃煤在爐膛內燃燒產生大量煙氣和灰粒；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進一步燃燒發(fā)熱后，進入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。補充床料在爐前送入爐內，保持爐內物料平衡。本焚燒爐設有專門石灰石料倉和螺旋給料機用于爐內脫硫。

為保證燃燒設備始終在低過量空氣系數(shù)下進行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚燒爐采用分段進風。然而污泥產量與日俱增、處理能力嚴重不足的環(huán)境下，污泥圍城的出現(xiàn)已經在警示著城市管理者。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。一次風機送出來的風經一次風空氣預熱器預熱后，引入爐下水冷風室中，通過安裝在水冷布風板上的風帽，進入燃燒室；二次風從前后墻二次風口進入爐膛，補充空氣并擾動混合。

采用床下油點火。床下油點火方式具有耗油省、啟動快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動強度低等優(yōu)點。

余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過熱蒸汽爐，受熱面包括過熱器、對流管束、省煤器和空預器。

余熱鍋爐產生的蒸汽用于污泥干化設備的熱源，使污泥中的熱量得到充分利用

污泥作為制約污水處理的瓶頸問題，其無害化處置是污水處理廠良性運行的關鍵。城市污泥含有大量的有機污染物，同時含有病原菌、重金屬、致癌化學物質等潛在的有毒有害成分，是污水處理過程中形成的潛在二次污染源。多年來，市排水公司積極探索污泥多元化處置方式，先后與垃圾填埋廠、古冶沃農、金隅集團開展衛(wèi)生填埋、營養(yǎng)土制肥、水泥窯協(xié)同焚燒等合作。其中北郊污水處理廠與唐山市古冶區(qū)沃農有機肥有限公司制肥合作，所產生的80%含水率的污泥用于營養(yǎng)土制肥；豐潤和西郊污水處理廠與金隅水泥合作，所產生的80%含水率的污泥用于水泥窯協(xié)同焚燒；東郊污水處理廠所產生污泥以前的處置方式是板框脫水后運送至垃圾廠衛(wèi)生填埋，與灤縣磐石水泥合作后，含水率60%泥餅在水泥原材料計量設備定量投加，通過與各種原材料混合，磨細、均化、輸送到水泥窯進行煅燒。焚燒后，殘渣可熔入水泥熟料，替代黏土作為硅質、鋁質原料，終進入水泥成品。具有污染物零排放、無二次污染、資源化利用的優(yōu)點。

此舉標志著我市污泥全部實現(xiàn)無害化處置、資源化利用，污水處理廠所產生的污泥用于尾礦修復、營養(yǎng)土制肥、水泥制造等多個領域。污泥無害化處置實現(xiàn)，超前達到了省十三五規(guī)劃要求的到2020年，設區(qū)市城市污泥無害化處置率達到90%的目標。