襯氟離心泵排液后中斷

原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理辦法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理辦法：要求重新灌泵。

 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

襯氟離心泵流量不足

 (1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。

(2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

 (3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理辦法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調(diào)換。

襯氟離心泵揚程不夠

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采取相應措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢查葉輪。

 (3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質(zhì)。

 (4)操作時流量太大。處理辦法：減少流量。

襯氟離心泵運行中功耗大

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查并修理。

(2)同e的(4)項。處理辦法：減少流量。

 (3)液體密度增加。處理辦法：檢查液體密度。

 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢查水封管。

 (5)軸承損壞。處理辦法：檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法：檢查驅(qū)動機和電源。

(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正泵軸。

 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

離心泵的運轉(zhuǎn)

（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵栓查密封裝置。

襯氟離心泵可在-80—150度溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成，它集多種氟塑料之優(yōu)點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高，不老化，無毒分解優(yōu)點。1、啟動前的準備工作及注意事項（1）完整檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。該產(chǎn)品機械強度高，設計合理，結構緊湊，性能可靠，使用維修方便，流道光滑效率快，節(jié)約能源，榮獲"國家科學技術獎"。襯氟離心泵流量不足的原因和解決方法：

原因及處理方法如下：

(1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。

(2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

(3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理辦法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調(diào)換。