選擇軸承潤(rùn)滑脂技巧

選擇油脂的重要因素

　　如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是它則上升。套圈過(guò)載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時(shí)存在，特別是服役條件差的軸承(如22328等)。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠家通常都會(huì)zhi定使用某種油脂，然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。

  軸承安裝時(shí)的注意事項(xiàng)： 

1、對(duì)于間隙配合的哈爾濱軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑，以防配合面之間產(chǎn)生摩擦腐蝕。

2、安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力，jue不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)軸承圈，否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。但在任何情況下，都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。

3、在軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油，把哈爾濱軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進(jìn)行安裝。

　傳統(tǒng)采用防銹油漆一樣的防銹油防銹方法及其不足軸承工序間防銹一般采用的方法有以下幾種：

1.浸在防銹槽內(nèi)

將軸承圈套浸在5％亞硝suan鈉和0.6％碳suan鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用大量的空間，管理也不方便。

2.浸涂濃亞硝suan鈉溶液

將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15％-20％的亞硝suan鈉和0.6％碳酸鈉的溶液中，再將它堆放起來(lái)。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節(jié)，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費(fèi)人工和金錢(qián)。

3.涂油

像成品一樣涂上類(lèi)似防銹漆一樣的防銹油。這一方法必須在執(zhí)行下一工序前進(jìn)行清洗，比較麻煩。

  FAG軸承如何選擇潤(rùn)滑油

選擇潤(rùn)滑油盡量注意黏度。如發(fā)動(dòng)機(jī)狀況良好，環(huán)境溫度較低，應(yīng)盡可能使用黏度較小的潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑的效率。如在高溫季節(jié)或發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損的狀況下，選用高黏度的潤(rùn)滑油則有利于形成油膜，減少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。

潤(rùn)滑油量低于油尺上限

過(guò)量添加潤(rùn)滑油會(huì)增加曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率，并且過(guò)量潤(rùn)滑油會(huì)竄入燃燒室參與燃燒，造成車(chē)輛燒潤(rùn)滑油、冒藍(lán)煙，油耗增加。