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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 08:53  
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石油套管的局部受到外部力量的擠壓,讓受壓部位在外力下,使縫隙減小或者說使縫隙減小。
石油套管在油井運(yùn)行中起到了重要的作用。P110材質(zhì)大口徑石油套管石油接箍J55小口徑無縫石油光管廠家API5CT石油套管的扣型有STC(短圓扣),LC(長圓扣),BTC(偏梯扣),XC(直連型套管),大口徑水井用N80石油套管,等扣型。他們可以保護(hù)鉆井免受淺水層和淺氣層的污染,也可以支持油、氣井的油、氣的輸送和鉆探。支撐起井口和其他層的重量防止塌陷。并且保證油井的鉆探,和油井的成井后的整個(gè)油井的良好運(yùn)行,保證管道可以將井里的油、氣抽送到地面上來。
石油管通常在油井中用于采油、采氣、注水和酸化壓裂的管子。該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0。分為平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整體接頭油管。平式油管是指管端不經(jīng)過加厚而直接車螺紋并帶上接箍。加厚油管是指兩管端經(jīng)過外加厚以后,再車螺紋并帶上接箍。整體接頭油管是指一端經(jīng)過內(nèi)加厚車外螺紋,另一端經(jīng)過外加厚車內(nèi)螺紋,直接連接不帶接箍。
套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,P110石油套管,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4?! 〗庸客獗砻娌坏糜姓郫B、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。 套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。 化學(xué)成分檢驗(yàn) (1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%?! ?2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。
8)吹干
在作完管端通徑后,迅速用壓縮空氣將管內(nèi)和螺紋處殘留水吹干,螺紋處殘留水跡亦可手工擦試。
9)測(cè)長、稱重
鋼管在經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、步進(jìn)梁送到測(cè)長、稱重設(shè)備工作位置,依次進(jìn)行測(cè)長、稱重。
①.當(dāng)管子配有接箍時(shí),管子的長度應(yīng)測(cè)量到接箍的外側(cè)端面,如果不帶接.箍測(cè)量,應(yīng)予適當(dāng)修正,使其包括接箍的長度;
②.管子可以平端、加厚、不加厚、帶螺紋或帶螺紋和接箍等形式稱重;
③.應(yīng)在管子靠近螺紋處標(biāo)記螺紋加工廠名稱或商標(biāo)、規(guī)范標(biāo)記及螺紋尺寸和類型。
④.應(yīng)在管體.上標(biāo)記靜水壓實(shí)驗(yàn)壓力。

1.2.5管體(不包括管端)
用肉眼檢查管子整個(gè)外表面是否存在缺陷;管子外觀若有缺陷,缺陷的徑向深度不得大于規(guī)定壁厚的10%。
1.2.6管端.
(1)對(duì)距管端至少450mm范圍內(nèi)的外表面進(jìn)行肉眼檢查;
(2) 不加厚管:距管端至少為2.5D或450mm (兩者取較小者)范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查;
(3)加厚管:距管端(包括加厚過渡區(qū))為加厚部分長度范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查。