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在制造異形的時候?qū)τ诓牧隙紩褂貌馁|(zhì)不僅高的，經(jīng)常都會使用的是碳鋼和合金等這樣的材質(zhì)，還有一些就是采用鋁和不銹鋼等這樣的材質(zhì)，而對于這些材質(zhì)的強度都是要達到國家標準，并且技術(shù)也是在不斷的進行改善，讓質(zhì)量越來越好。所以選材還是一個重要的關(guān)鍵，那就是要做好抗腐蝕的特性，如果腐蝕性沒有做好就會影響到使用的效果，所以一定要做好防腐蝕的措施，所以對于使用的各個場地來說，所有的材質(zhì)在選擇上一定要做好耐高溫和氧化的功能。所以對于選材來說都是要考慮到的，這樣才能更好的進行使用。

要說異形件的優(yōu)勢，可是多不勝數(shù)。比如耐磨性能、抗沖擊性能，摩擦系數(shù)低，自潤滑效果好、優(yōu)良的耐低溫等等。不過這些性能里面，它很高的耐磨性是非常令人驚訝的。我們知道，在機械工程中，耐磨性、損耗性越強，使用品質(zhì)越好。而超高分子制品就具備了這個特性，它的耐磨性相當好，并且隨著聚乙烯分子量的升高，耐磨性也在升級。有時候連碳鋼、不銹鋼、青銅等也比不上它。所以這種產(chǎn)品，除了在一些機械工程得到廣泛應用外，在技術(shù)領(lǐng)域也得到了很好的發(fā)展。比如在原子能領(lǐng)域中，它獲得了重要的應用。

非標異型件主軸的加工要求：其在異型件主軸的錐孔主要就是用于其他工具的安裝，并且在安裝時異型件主軸錐孔的軸線應該與支撐軸的軸線是同軸的。在非標異型件主軸上會有螺母，螺母應該安裝在滾動軸承間隙中，所以在安裝時，要保證螺母的斷面是傾斜的，這樣才能保證異型件主軸的回轉(zhuǎn)精度。

異形件定制

特點

1、 注重設計標準化、模塊化和簡約化的原則。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三維設計軟件進行產(chǎn)品設計，可生成零、部件體積、重量、中心位置等物理量，為相關(guān)設計和后續(xù)加工提供了可靠依據(jù)。

3、所有二維結(jié)構(gòu)圖均根據(jù)三維數(shù)字模型由計算機自動生成，保證了視圖與尺寸的準確無誤，保證了繪圖質(zhì)量與工作效率的和諧統(tǒng)一。

4、設計完成時即可輸出異型件加工所需圖紙。