浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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W40 精密外旋風(fēng)銑是一款針對(duì)小模數(shù)精密蝸桿加

工的全自動(dòng)機(jī)床，批量加工零件的精度可以達(dá)

到GB/10089-1988的 5-7 級(jí)精度、表面粗糙度可達(dá)到

Ra0.6。穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)

的產(chǎn)生模式。

特點(diǎn)：

●   機(jī)床可模塊化編程、操作簡單

●   以銑代磨，一次成型

●   加工精度達(dá)到國際GB/10089-1988標(biāo)準(zhǔn)5-7級(jí)

●   加工零件表面粗糙度可達(dá)Ra0.6

●   螺旋升角數(shù)字顯示小數(shù)點(diǎn)后三位

●   恒溫過濾冷卻系統(tǒng)，油霧收集系統(tǒng)，保證良好的工作

      環(huán)境，提高加工精度及穩(wěn)定性

●   自動(dòng)排屑裝置，操作方便，更人性化

●   自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)無人化加工，降低成本，提

●   機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑刀是配置在臥式車床底座上的、特殊功能的零件，用于高速銑削加工。旋風(fēng)銑頭，被稱為機(jī)頭，擁有多個(gè)系列，數(shù)十種品種，同樣也可以根據(jù)全國各地不同用戶的要求，開發(fā)，設(shè)計(jì)新型理化試驗(yàn)設(shè)備及特種機(jī)床附件。 利用旋風(fēng)磨機(jī)在臥式車床上銑削加工各種螺釘，打破了傳統(tǒng)的車削技術(shù)。 加工各種螺桿、螺桿、蝸桿、螺母時(shí)，可一次完成，作業(yè)效率提高數(shù)倍，表面品質(zhì)高于車削品質(zhì)。 安裝使用旋風(fēng)磨機(jī)，不改變車床的結(jié)構(gòu)、性能、用途。 旋風(fēng)銑削螺紋蝸桿加工是目前的提高螺紋加工效率和加工質(zhì)量的手段。

旋風(fēng)磨機(jī)利用多頭螺紋分類器加工多頭螺紋時(shí)，無需重新調(diào)整工具和工件，無需切削各個(gè)螺紋，無需一次成型多頭螺紋，光澤更好，加工效率極高。點(diǎn)位控制是只控制刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移至另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行定點(diǎn)加工，而點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削目的是配置在普通車床上的特殊功能的部件，主要使用各種米制、英制普通內(nèi)螺紋、梯形螺紋以及槽螺紋作為銑削目的，也可以使內(nèi)圓柱表面成為銑削目的，與車削相比提高數(shù)倍的作業(yè)效率，可以得到比車削更好的表面加工品質(zhì)

安裝使用頭不改變車床的結(jié)構(gòu)、性能、用途，只需拆下刀架，安裝旋風(fēng)銑削頭即可。

銑削內(nèi)螺紋直徑: 30~150。

銑削方法：

在數(shù)控銑床中，很多工作人員不理解順銑和逆銑的概念，也不理解順銑銑刀及逆銑銑刀何時(shí)、何時(shí)使用。 我們經(jīng)常用逆銑削加工零件，用順銑削加工零件。

銑床加工中，順銑逆銑是出現(xiàn)頻率較高的兩個(gè)詞。伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)指令，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。 順銑是什么，逆銑是什么？ 什么時(shí)候用順銑，什么時(shí)候用逆銑，他們的優(yōu)缺點(diǎn)是什么對(duì)我們來說，順銑逆銑是什么？ 刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與零件的進(jìn)給方向一致的銑削方式稱為順銑，刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與零件的進(jìn)給方向不一致的銑削方式稱為逆銑。

然后我們談?wù)勴樸姾湍驺姷膬?yōu)缺點(diǎn)。億洋科技與您分享旋風(fēng)銑銑床銑刀的選用在理想情況下，旋風(fēng)銑的銑刀的直徑必須大于工件的寬度，銑刀的軸心線必須始終稍微遠(yuǎn)離工件的中心線。 順銑的優(yōu)點(diǎn)是功耗小，有利于切屑排出，被加工部件表面粗糙度高，被加工工件的尺寸精度高。 缺點(diǎn)是表面積有淤渣，無法銑削有凹凸的工件。 逆銑則與順銑的優(yōu)缺點(diǎn)相反，逆銑的功耗高，工件的粗糙度和精度低，但表面凹凸的工件銑削完成。 因?yàn)槟驺娭饕饔玫墓ぜ砻娲植诙却螽a(chǎn)生的摩擦力大，產(chǎn)生的熱量大，刃承受的沖擊負(fù)荷高，銑削容易變鈍。對(duì)于三面立銑刀、某些立銑刀或立銑刀，切削力有不同的方向。 對(duì)于立銑刀，請(qǐng)?zhí)貏e注意切削力的方向，因?yàn)殂姷墩梦挥诠ぜ耐鈧?cè)。 順銑時(shí)，切削力將工件按壓在工作臺(tái)上，立銑刀時(shí)，切削力將工件離開工作臺(tái)。