佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

     為什么中頻點(diǎn)焊機(jī)取代普通交流點(diǎn)焊機(jī)？讓我們來(lái)看看中頻點(diǎn)焊和普通交流點(diǎn)焊的區(qū)別：

　　1.焊接時(shí)間

　　50Hz電網(wǎng)，焊接時(shí)間調(diào)整分辨率為20毫秒。中頻逆變DC對(duì)焊機(jī)的時(shí)間調(diào)整分辨率可達(dá)0.25毫秒(4千赫茲逆變頻率)，控制精度高。中頻逆變焊機(jī)反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。

　　2.焊接速度

　　由于電流過(guò)零的影響，交流點(diǎn)焊機(jī)的加熱時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。中頻逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)是DC輸出，加熱集中，焊接時(shí)間縮短。

　　3.節(jié)能效果

　　交流點(diǎn)焊機(jī)工作頻率為50Hz，變壓器損耗大，焊接功率因數(shù)低，回路損耗大。中頻逆變對(duì)焊機(jī)的變壓器工作在較高的頻率(1-4千赫茲)，損耗小。DC輸出提高了功率因數(shù)，節(jié)能效果明顯。

　　4.設(shè)備的體積和重量

　　交流點(diǎn)焊機(jī)變壓器鐵芯大，同等功率條件下設(shè)備重。中頻逆變DC電阻點(diǎn)焊機(jī)的變壓器大大減少，設(shè)備更輕。中頻點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

中頻焊機(jī)的衛(wèi)護(hù)與保養(yǎng)，首要是常備維護(hù)和定期的維護(hù)和將息 　

1、一般性掩護(hù)：善為中頻焊機(jī)的累見(jiàn)不鮮衛(wèi)護(hù)和養(yǎng)生是承保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延綿使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，顯要本末正象：

 1)涵養(yǎng)中頻焊機(jī)清潔。每天擯除中頻焊機(jī)主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物、贓物及灰塵?！?

2)每日檢討中頻焊機(jī)各挪動(dòng)元件的滋潤(rùn)，尤其是變徑滑板、電極導(dǎo)桿和變徑齒條，必須每天潤(rùn)滑。 　

3)每天檢查中頻焊機(jī)電極掌子的毀傷圖景，如覺(jué)察焊接電極渡槽過(guò)深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或代換。 　　

4)每日反省中頻焊機(jī)中心軸二者法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固景況，如覺(jué)察趁錢，立即緊固。 　　

5)每天檢討中頻焊機(jī)水路冷卻系統(tǒng)是不是通暢，有無(wú)漏水現(xiàn)象，冬季視事利落，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，省得以致設(shè)備毀傷，夏日冷卻水流量過(guò)大時(shí)，會(huì)招惹電極板外部結(jié)露景象，誘致絕緣降落，此時(shí)應(yīng)除開結(jié)露，并調(diào)試制冷水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。中頻點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

　接觸電阻的存在時(shí)間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個(gè)原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴(yán)重阻礙電流。過(guò)厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點(diǎn)處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可采用大電流短時(shí)間（強(qiáng)條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長(zhǎng)時(shí)間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有上下限，使用時(shí)以其為準(zhǔn)。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過(guò)厚的氧化層甚至可能阻止電流通過(guò)。局部傳導(dǎo)，由于電流密度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會(huì)影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。