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發(fā)布時間:2020-12-19 12:00  
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UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸桿、偏導輪、過濾器等;運輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。UHMWPE可以做高模量纖維、飛機座椅、海運、漁業(yè)用繩索等。 應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節(jié)等、繩索等。 超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結工藝上。UHMWPE在紡織工業(yè)上的使用歷史長。織布機上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性,使紡織機械成了超高分子量聚乙烯早應用的領域。從20世紀50年代超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后,相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機的皮結上得到充分顯示:皮結的作用就是停止和敲擊梭子,使它左右來回運動穿過織布機。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品沖擊次數(shù)可達200次/rain。 在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此沖擊力的只有水牛皮結,它可經(jīng)受100萬次沖擊。耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強。而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結可以接受500萬~1 500萬次沖擊 。目前,國外在每臺紡織機上應用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件。




超高分子量聚乙烯板有哪些優(yōu)良特性
超高分子量聚乙烯板自問世以來受到各行業(yè)的追捧;產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是因為超高分子量聚乙烯板具有極高的耐磨性,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的耐磨性都難以與其抗衡。并且隨著超高分子量聚乙烯板的分子量不斷的升高,其的耐磨性以及相關性能都在逐步的完善。不僅如此超高分子量聚乙烯板還具有優(yōu)良的抗沖擊性、耐應力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤性,的耐化學腐蝕性、抗勞性、噪音阻尼性、耐性等。使用UHMW-PE內(nèi)襯材料具有如下優(yōu)點:1)高耐磨和極低摩擦系數(shù),防止物料流動受阻。
超高分子量聚乙烯防磨襯板的加工工藝
由于聚乙烯是一種典型的熱塑性塑料,因此聚乙烯的加工都是在熔融狀態(tài)下進行的,成型時的熔體溫度一般比聚乙烯的熔點高出40~50℃,不同的成型工藝對聚乙烯的熔體流動性能要求不同。注塑用于制備承載制品、薄壁長流程制品等。擠出聚乙烯可以擠出成型為板材、管材、及各種型材。中空吹塑它是先從擠出機中擠出管形型胚,再將型胚置于模具中吹成要求的形狀。優(yōu)點耐酸堿,耐溶劑,電絕緣性優(yōu)良,低溫時,仍能保持一定的韌性。除此之外,還有真空熱成型旋轉(zhuǎn)成型的方法。