晟威車轎疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)指標(biāo)：

1.1系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.2系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5個(gè)

1.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；

1.5 1000kN作動(dòng)器：

1.5.1靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：    1000kN精度：20％FS起各點(diǎn)±1％；

1.5.2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：    1000kN，動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±3%FS；                                

1.5.3工作振動(dòng)幅度上限值：  15mm（理論值）；

1.5.4活塞行程上限值：      150mm；

1.5.5 絲杠伸出量上限值：   450mm；

1.5.6 加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(長(zhǎng)管)： 1000mm；

1.5.7加長(zhǎng)管長(zhǎng)度(短管)：  500mm；

1.5.8 工作頻率范圍：     2—8Hz,無(wú)級(jí)可調(diào)。

1.5.9 脈動(dòng)器排量：       0-800mL／次,無(wú)級(jí)可調(diào)。

1.5.10 計(jì)數(shù)器：          1次/轉(zhuǎn)

1.5.11 控制柜滿量程顯示值： 1000；

1.5.12 計(jì)算機(jī)滿量程顯示值： 1000；

1.5.13脈動(dòng)器主電機(jī)功率：    11/22kW；

1.5.14 計(jì)數(shù)器容量上限值：      108；

1.5.15 加載框架內(nèi)尺寸：       根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)，特殊配置；

1.5.16 疲勞試驗(yàn)通道數(shù)： 5個(gè)，管路配有開(kāi)關(guān)裝置，可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)的同步疲勞試驗(yàn)。

晟威軌道板靜載試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)指標(biāo)

1.試驗(yàn)力上限值：1000kN

2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%～100%FS，全程不分檔

3.試驗(yàn)力精準(zhǔn)度：≤±1%

4.試驗(yàn)力分辨率：1/300000

5.負(fù)荷加載速率：0～40kN/S任意設(shè)定

6.活塞行程：0～200mm

7.靜載試驗(yàn)高度：0～900mm

8.靜載試驗(yàn)區(qū)域（LW）：15001200mm

9.試驗(yàn)加載：全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控；平穩(wěn)、無(wú)震蕩

10.加載機(jī)架型式：四立柱、高剛性、高穩(wěn)定性

金屬材料疲勞試驗(yàn)方法一

  疲勞試驗(yàn)可以預(yù)測(cè)材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度，一般該類試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，所需設(shè)備比較復(fù)雜，但是由于一般的力學(xué)試驗(yàn)如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗(yàn)，都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能，因此對(duì)于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是必須的。

     金屬材料疲勞試驗(yàn)的一些常用試驗(yàn)方法通常包括單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法、升降法、高頻振動(dòng)試驗(yàn)法、超聲疲勞試驗(yàn)法、紅外熱像技術(shù)疲勞試驗(yàn)方法等。

     >>單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。該種方法在試樣數(shù)量受限制的情況下，可近似測(cè)定疲勞曲線并粗略估計(jì)疲勞極限。試驗(yàn)所需的疲勞試驗(yàn)機(jī)一般為彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)和拉壓試驗(yàn)機(jī)。

     >>升降法疲勞試驗(yàn)升降法疲勞試驗(yàn)是獲得金屬材料或結(jié)構(gòu)疲勞極限的一種比較常用而又準(zhǔn)確的方法，在常規(guī)疲勞試驗(yàn)方法測(cè)定疲勞強(qiáng)度的基礎(chǔ)上或在確定壽命的材料或結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)直接測(cè)定的情況下，一般采用升降法疲勞試驗(yàn)間接測(cè)定疲勞強(qiáng)度。二、控制軟件、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服中心泵站、液壓油缸等關(guān)鍵部件為供方公司設(shè)計(jì)制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。主要用于測(cè)定中、長(zhǎng)壽命區(qū)材料或結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的隨機(jī)特性。所需試驗(yàn)機(jī)一般為拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)。

     >>高頻振動(dòng)疲勞試驗(yàn)法常規(guī)疲勞試驗(yàn)中交變載荷的頻率一般低于200Hz，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)得一些零件在高頻環(huán)境狀態(tài)下的疲勞損傷。閥、油缸等的磨損，會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，它們會(huì)降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。高頻振動(dòng)試驗(yàn)利用試驗(yàn)器材產(chǎn)生含有循環(huán)載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用于疲勞試樣上，可以滿足在高頻、低幅、高循環(huán)環(huán)境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。高頻振動(dòng)試驗(yàn)主要用于軍民機(jī)械工程的需要。試驗(yàn)裝置通常包括：控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計(jì)、振動(dòng)臺(tái)等。

WPL-1000電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、主要用途及使用范圍

WPL-1000電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)滿足測(cè)試各種規(guī)格材料的疲勞壽命。擴(kuò)展相應(yīng)配置后可以廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括材料和零部件的拉伸、壓縮和疲勞試驗(yàn)。

試驗(yàn)軟件在Winodws中文環(huán)境下工作，應(yīng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存盤，顯示、打印符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隨機(jī)成組試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)報(bào)告。

WPL-1000電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：1000kN，動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：≤±3%FS。采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開(kāi)發(fā)理念設(shè)計(jì)。作動(dòng)器的關(guān)鍵部件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的出名品牌產(chǎn)品或采用先進(jìn)技術(shù)加工完成，系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性和可靠性，整體性能與先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

本試驗(yàn)機(jī)又叫動(dòng)靜萬(wàn)能疲勞試驗(yàn)機(jī)，既可以做低周疲勞試驗(yàn)（0.01-50HZ），也可以做靜態(tài)拉伸，壓縮、彎曲、蠕變等試驗(yàn)。1靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：1000kN精度：20％FS起各點(diǎn)±1％。動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)任意隨機(jī)波形、正弦波形、方波、三角波、等波形，且按試樣的強(qiáng)度不同，頻率可調(diào)范圍為：0.01～50HZ。本試驗(yàn)機(jī)以不同的夾具以實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮、剪切與彎曲的疲勞強(qiáng)度與疲勞壽命的實(shí)驗(yàn)，以及各種材料的包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、高、低周、蠕變和蠕變疲勞交互作用等生物力學(xué)性能的試驗(yàn)。配置高溫爐或環(huán)境箱后可進(jìn)行高溫應(yīng)變、低溫應(yīng)變疲勞試驗(yàn)。適合鋼鐵、汽車、機(jī)械、樹(shù)脂、大學(xué)、研究所等行業(yè)進(jìn)行各種材料、結(jié)構(gòu)部件的疲勞性能測(cè)試。