工業(yè)殺菌微波設(shè)備的工藝特點(diǎn)：　　（1）物料各部位殺菌的同時性　　工業(yè)殺菌微波設(shè)備能對物料的表面和內(nèi)部進(jìn)行同時的殺菌。工業(yè)殺菌微波設(shè)備保證了物料各部位殺菌的同時性，為縮短總殺菌時間、提高殺菌質(zhì)量提供了有利條件，工業(yè)殺菌微波設(shè)備能避免因長時間加熱殺菌影響食品品質(zhì)、口感等。　?。?）微波殺菌的優(yōu)點(diǎn)：　　與傳統(tǒng)的熱力殺菌相比工業(yè)殺菌微波設(shè)備有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：　　①工藝先進(jìn)　　工業(yè)殺菌微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場等，只需水、電基本條件即可。　?、跉⒕鷷r間短，速度快　　常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長時間，內(nèi)部才能達(dá)到殺菌溫度。工業(yè)殺菌微波設(shè)備則利用其透射作用，沒有加熱面，不存在局部過熱現(xiàn)象使物品內(nèi)外均勻的、迅速升溫，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，殺滅細(xì)菌。工業(yè)殺菌微波設(shè)備處理時間大大縮短，在強(qiáng)功率下，甚至只要幾秒～數(shù)十秒即達(dá)到滿意效果?！　、酃I(yè)殺菌微波設(shè)備是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，工業(yè)殺菌微波設(shè)備在殺滅有害微生物過程中，不會對食品產(chǎn)生任何殘留和污染，安全無害?！　、堋⒐?jié)能　　微波熱效率一般在80%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式，工業(yè)殺菌微波設(shè)備本身不會被加熱，無須經(jīng)過其它中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，因而除少量的傳輸損耗外幾乎無其他額外的熱功耗，且當(dāng)電源切斷后加熱過程沒有滯后現(xiàn)象、熱損失非常低，可節(jié)能30～50%?！　?br />



微波在茶葉萃取殺菌中的應(yīng)用：

茶葉軟飲料（加茶飲料、茶沖劑）的加工離不開萃取工序。目前茶葉萃取的常規(guī)方法是用熱水浸提，微波萃取技術(shù)在國外發(fā)展迅速，到1995年，國外已授權(quán)給兩家中國公司發(fā)展工業(yè)規(guī)模微波萃取技術(shù)的應(yīng)用。用微波萃取茶葉中的有效成分，具有萃取速度快、時間短、萃取得率高的特點(diǎn)。一般萃取步驟是：將一定量的茶葉置于微波萃取器內(nèi)，加入適量的水，然后把設(shè)備控制在所要求的溫度和時間下，開始加熱萃取，zui后經(jīng)過濾得到茶汁。

  微波在茶葉飲料殺菌中的應(yīng)用：茶葉飲料在常規(guī)熱力殺菌中，由于高溫長時，使茶葉香氣受到較大損失。采用微波殺菌，具有較好的效果。

  茶葉在貯運(yùn)過程中易生蟲，在黑茶的渥堆過程中也常發(fā)生昆蟲污染的現(xiàn)象。過去常用熏蒸的殺蟲方法，但存在殘留的問題。采用微波處理可以取得良好的殺蟲效果、茶葉中昆蟲的殺蟲效果與茶葉和蟲體的介電性質(zhì)密切相關(guān)，當(dāng)茶葉的含水量小于12％時，有利于增強(qiáng)殺蟲的效果。茶葉在加工貯藏中極易受潮發(fā)霉而降低品質(zhì)。通過試驗(yàn)證明微波技術(shù)對茶葉霉菌具有優(yōu)異的殺滅效果。

微波殺菌與其它殺菌設(shè)備的差異有哪些？

其中巴氏殺菌和高溫殺菌是比較古老的殺菌方法，廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，巴氏，高溫，超高溫等都是借助熱力進(jìn)行殺菌，所以需要有較高的溫度，由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣，靠熱力殺菌時，導(dǎo)熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快，殺菌時間較短，殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大，對于體積較大，傳熱性差的產(chǎn)品，殺菌時間長，富含香味的產(chǎn)品口味變化較大。說到輻射殺菌，常見的還有一種叫鈷60的殺菌方法，但這種殺菌方法由于有太強(qiáng)輻射，所以已被歐盟等地區(qū)禁用。而微波殺菌優(yōu)點(diǎn)之一就是沒有物質(zhì)殘留，安全環(huán)保。

紅外殺菌、紫外殺菌和微波殺菌原理同屬于輻射殺菌，殺菌時，通過紅外，紫外或微波進(jìn)行輻射殺菌，由于紅外和紫外的波長很短，幾乎只能停留在物體的表面層，并且熱效應(yīng)又很少，所以紅外和紫外只適合于產(chǎn)品的外表層殺菌。而微波波長有10厘米左右，只要產(chǎn)品的厚度不超過15厘米，由向饋入時，微波都能到達(dá)產(chǎn)品的中心，由上可以看出微波的殺菌是整體殺菌殺菌較紅外，紫外更徹底。

微波殺菌設(shè)備的優(yōu)勢：微波殺菌設(shè)備常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對流或輻射方式將熱量從物料表面?zhèn)髦羶?nèi)部，要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長的時間。而微波殺菌則是通過微波能與物料中細(xì)菌等微生物直接反應(yīng)，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫目的，處理時間大大縮短。各種物料的殺菌時間一般在3到5分鐘，殺菌溫度在70至90度。其特點(diǎn)是時間短，速度快。殺菌均勻徹底，低溫殺菌，可保持物料的營養(yǎng)成分和風(fēng)味，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備操作簡單，可控性好，工藝先進(jìn)。微波殺菌可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌。包裝容器不能用金屬質(zhì)地的，需用介質(zhì)材料，一般用塑料軟包裝或玻璃，工程塑料質(zhì)地容器為宜。為防止在微波殺菌過程中漲袋，設(shè)備可在工作倉內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝，可防止?jié)q袋損失。現(xiàn)微波殺菌技術(shù)已擴(kuò)展到制造工業(yè)生產(chǎn)用的工業(yè)微波加熱設(shè)備，以滿足諸如食品加工行業(yè)的食品烹調(diào)與加工，殺菌保鮮需要；還有橡膠硫化、再生膠脫硫；紡織品染色固色；化纖產(chǎn)品定型、干燥脫水；皮草、紙張及化妝品的干燥、殺菌；膠卷等涂層的干燥脫水的；煙葉焙烤；材或制品的干燥殺菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加熱等行業(yè)需要。