余熱污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)了污泥脫水的工業(yè)化生產(chǎn)。 傳統(tǒng)的污泥干燥法和太陽(yáng)能法過(guò)于局限，效率不高。污泥干燥的普及大大提高了污泥處理效率。企業(yè)用戶無(wú)需運(yùn)輸污泥進(jìn)行集中處理，干燥的污泥可以直接燃燒以降低運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。不得不說(shuō)，污泥低溫干燥設(shè)備不僅縮短了污泥處理時(shí)間和成本，而且提高了污泥處理效率。 因此，目前污泥產(chǎn)量大的污水處理廠一般采用建立污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線的方法。

熱泵污泥干化機(jī)簡(jiǎn)述：

眾所周知，目前污水處理的手段是應(yīng)用各種物理、化學(xué)或生物的方法，先將污染物從水中分離出來(lái)，分離水變成'清潔水'排入水體；再集中處理濃縮了污染'精華'的分離'固體——污泥。顯然，不污泥的處理問(wèn)題，污泥中的污染物就會(huì)再通過(guò)各種途徑回到大自然，勢(shì)必形成對(duì)環(huán)境的二次污染。污泥處理存在的問(wèn)題是，長(zhǎng)期以來(lái)污水處理廠在建設(shè)過(guò)程中，一直未能找到很好的污泥處置方案，多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。當(dāng)然，也有使用根據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心等原理制造的污泥處理裝置，對(duì)污泥進(jìn)行處理，但由于設(shè)計(jì)思想的局限，依然存在處理后污泥含水率過(guò)高、附加物過(guò)多、耗能巨大、運(yùn)行成本高等問(wèn)題。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，土地資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重短缺，能夠用于傳統(tǒng)污泥處理方法的土地越來(lái)越少；同時(shí)受現(xiàn)有污泥處理設(shè)備技術(shù)、成本、效能等因素的限制，我國(guó)污泥處理的手段與效能與我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)的實(shí)際狀況形成了極大的反差，污泥的處置成為一個(gè)直接影響我國(guó)可持續(xù)發(fā)展、建設(shè)和諧社會(huì)和創(chuàng)新型國(guó)家的棘手問(wèn)題。

KLD.ZB300系列污泥干化機(jī)，設(shè)備特點(diǎn)：余熱污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

1.余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?strong>太陽(yáng)能等制熱水為設(shè)備熱源。

2.深度脫水減量無(wú)限

多級(jí)能量綜合處理，強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

3.除濕費(fèi)用無(wú)憂

多個(gè)發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)，節(jié)能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。

邁邦在 污泥干化設(shè)備 技術(shù)創(chuàng)新：

1.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

2.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC 觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

4.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；