化工污水處理有機(jī)廢水特別是高鹽高濃度有機(jī)廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。而且通過熱能利用計算與設(shè)計，廢水處理成本估算可以，工程投資風(fēng)險更小。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別是化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶了日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機(jī)污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。

工業(yè)污水含鹽廢水的問題

　　高濃度含鹽廢水遲早會導(dǎo)致反應(yīng)器堵塞，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此類廢水不能通過單一工序有效處理。低含鹽廢水可通過提高反應(yīng)系統(tǒng)清洗頻率來降低鹽沉淀的影響。此外，所示改進(jìn)工藝可對系統(tǒng)冷卻段進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，達(dá)到分離處理水中鹽的目的。

　　SCWO工藝處理含鹽廢水的理想方案是在系統(tǒng)前端加入如三效蒸發(fā)的鹽分離工序，但該方案提高了設(shè)備投資與運(yùn)行成本，同時造成了工業(yè)污鹽的產(chǎn)生。

化工廢水處理微濾膜分離技術(shù)

　　該膜技術(shù)出現(xiàn)相對較早，于上世紀(jì)七十年代被研發(fā)出來并在之后的十年得到快速推廣，一度受到業(yè)內(nèi)極度青睞。然而鹽的溶解度增加的同時，保護(hù)性的金屬氧化皮的溶解速率也加快，進(jìn)而導(dǎo)致SCWO反應(yīng)器的腐蝕問題。微膜分離技術(shù)主要使用微孔精密過濾的形式將原本藏匿于化工廢水中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行有效過濾。在整個過濾過程中，整個膜密布著均勻的細(xì)孔，且可以將規(guī)格稍大于孔徑的細(xì)小顆粒進(jìn)行有效的濾除，該方法工作效率相對較高，過濾效果較好，可以精準(zhǔn)過濾一些雜質(zhì)，操作相對簡單因此一些企業(yè)依然再使用該技術(shù)，用于廢水處理。

在環(huán)境工程污水處理中應(yīng)用膜生物反應(yīng)技術(shù)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)對沉淀池和過濾單元的節(jié)省，在實(shí)現(xiàn)有效的污水處理基礎(chǔ)上，對占用的空間進(jìn)行減少。在SCWO工藝出現(xiàn)前，很少有金屬材質(zhì)在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行過耐蝕試驗。此技術(shù)內(nèi)污泥具有較高濃度，可以有效提升系統(tǒng)的容積負(fù)荷率，從而提升其抗復(fù)合的能力，對有機(jī)廢水處理優(yōu)勢顯著。同時，此技術(shù)還能夠提升活性污泥的比例，使生物反應(yīng)的能力得到有效提升，由于增加了單位面積內(nèi)反應(yīng)池活性污泥的濃度，對其中高濃度有機(jī)廢水的去除就有很好的效果，能夠降低懸浮物含量、污泥地體積等，還能夠提升大分子降解率，促進(jìn)廢水和微生物的分離，從而實(shí)現(xiàn)對出水水質(zhì)的提升。此技術(shù)對廢水和活性污泥進(jìn)行了分離，能夠促進(jìn)廢水于膜腔內(nèi)進(jìn)行流動，在出水槽和進(jìn)水槽連接的情況下，則生物細(xì)菌就能夠于膜外部進(jìn)行流動，使細(xì)菌和水產(chǎn)生脫離。此技術(shù)對硝化細(xì)菌生長具有促進(jìn)作用，生物膜不僅能夠有效的避免硝化細(xì)菌出現(xiàn)流失，保證硝化細(xì)菌的濃度，另外還能夠提升傳氧的效率，此技術(shù)膜的使用具有良好的通透性，在高壓的環(huán)境下也能夠運(yùn)行，往往不會受到其停留的時間和氣泡的大小等因素影響，因此能夠促進(jìn)供氧系統(tǒng)穩(wěn)定性的保持。