使用拋丸機(jī)的過程中，如果有些問題我們能通過經(jīng)驗來處理，那將會減少設(shè)備的運行成本，加快生產(chǎn)速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。拋丸機(jī)配件包括：各種拋丸器及它的各種零部件、分離器、除塵器、電控設(shè)備、室體護(hù)，除塵器，除塵器布袋，除塵器風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)罩殼，拋丸清理機(jī)電磁鐵，拋丸清理機(jī)提升料斗，拋丸清理機(jī)護(hù)套，拋丸清理機(jī)橡膠地漏板，拋丸清理機(jī)橡膠履帶，拋丸清理機(jī)濾筒，拋丸清理機(jī)減速機(jī)，拋丸清理機(jī)罐旋柱，拋丸清理機(jī)螺旋篩，拋丸清理機(jī)提升帶，拋丸清理機(jī)管道，拋丸清理機(jī)PLC，拋丸清理機(jī)鋼絲切丸，拋丸器葉輪體，拋丸清理機(jī)電動葫蘆等拋丸機(jī)配件。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短，因此選擇粒度小的好，但粒度太小則降低清理速度，滿足不了生產(chǎn)節(jié)拍的需要，故應(yīng)選擇滿足工藝要求的較小粒度。卡車廠現(xiàn)采用鑄鋼丸，根據(jù)工藝試驗粒度采用Φ1.0～1.2mm。

 鋼管外壁拋丸清理機(jī)，鋼管內(nèi)、外壁拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。在使用履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行工作的時候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機(jī)的定向套開口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會影響到發(fā)散形狀。設(shè)備工作中的另外，本身也會遭受一定的損害，伴隨著應(yīng)用一定的期限，拋丸機(jī)的密閉性會降低，在門框下邊、門鉸鏈部位下邊，乃至標(biāo)準(zhǔn)件下邊，這些不清理得話，會見到鋼丸愈來愈多；

 履帶式拋丸機(jī)在工作的時候，通過設(shè)備的進(jìn)料口磨料進(jìn)入到拋頭中央，有一個和拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪在拋頭的中央位置，定向套在分丸輪的外面，把磨料通過履帶式拋丸機(jī)的定向開口送到葉片拋頭一端的是分丸輪。烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。磨料顆粒在離心力的作用下，會沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長度方向進(jìn)行加速，直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是極高的速度。