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   珩磨管、冷拔管等管材大多采用的都是不銹鋼材質(zhì)的，除了制作像珩磨管這樣的關(guān)鍵，不銹鋼還可以制作沖壓件。但是由于一些因素的影響，使得不銹鋼在沖壓的過程中很容易出現(xiàn)皺紋，針對這種現(xiàn)象，我們有什么好的控制方式嗎？

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珩磨管的應(yīng)用優(yōu)勢如何表現(xiàn)的更明顯

   珩磨管是一種經(jīng)特殊工藝加工而成的產(chǎn)品，在很多產(chǎn)品中都得到了很好的應(yīng)用，但是我們希望的是整個(gè)珩磨管產(chǎn)業(yè)能有更進(jìn)一步的發(fā)展，也就是使其應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)的更明顯。這個(gè)目標(biāo)要如何才能得以實(shí)現(xiàn)呢？

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絎磨管,珩磨管,油缸管

      有關(guān)絎磨管優(yōu)點(diǎn)的介紹，以下是聊城市興振鋼管有限公司的見解:

      絎磨管優(yōu)點(diǎn)：

      1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右.

      2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm.

      3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°

      4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%.

      5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低.

絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展.從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度.通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的.滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì).