如何維護雙軸撕碎機的液壓系統(tǒng)

在使用雙軸撕碎機時，需要做好維護操作，才能延長它的使用壽命，并確保其工作效能。其中比較關(guān)鍵的就是對液壓系統(tǒng)的維護。下面我們說一說如何維護雙軸撕碎機的液壓系統(tǒng)。

1.做好定期的管道緊固和表面清潔，這有助于防止漏油和及早發(fā)現(xiàn)問題。

2.定期更換過濾器濾芯，在雙軸撕碎機液壓系統(tǒng)工作時，油箱將與外部大氣進行交換，并且系統(tǒng)中運動部件之間的摩擦將會產(chǎn)生少量的固體污染物，所以在液壓系統(tǒng)運行時，過濾器在不停的工作。但要注意一旦濾芯的納污容量達到所需程度，要及時更換，避免液壓系統(tǒng)“出現(xiàn)問題”。

以上是雙軸撕碎機液壓系統(tǒng)的維護，希望對大家有幫助。

雙軸撕碎機的特點

由于雙軸撕碎機的拌筒內(nèi)有兩根攪拌軸，在同步回轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的就有四個軸支承和四套軸端密封，因此相同容量的情況下，雙軸攪拌機要比單臥軸攪拌機要稍高一些，但單、雙軸攪拌機的性能基本相同。下面我們說一說雙軸撕碎機的特點。

1.低轉(zhuǎn)速大扭矩，可確保每分鐘5~13轉(zhuǎn)，同時低噪音、低粉塵。

2.有點擊和液壓馬達兩種配置可選，針對破碎物料的不同性質(zhì)來選擇合適的配置。

3.運用Simulation先進模擬軟件，保證整體式或組合式刀片的力學(xué)結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)斷裂解體。

4.選配液壓強制喂料裝置，使其可更快速地撕碎物料。

5.通過軸頭兩端雙鎖緊結(jié)構(gòu)，確保刀片安裝位置，避免發(fā)生軸向位移。

6.在出廠前3-4小時投料測試，保證其使用的可靠性。

怎樣讓撕碎機可以更好的運行

在撕碎機工作的時候，我們當(dāng)然需要時刻的觀察它的工作狀態(tài)了，只有時刻了解了它的工作狀態(tài)，才能夠更好的讓它進行工作。當(dāng)它在運行的時候，你需要關(guān)注以下幾點！

1、隨時觀察撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)有雜音、震動、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查；

2、啟動后，需要先讓撕碎機空轉(zhuǎn)兩分鐘，這樣才能夠保障電機啟動正常；

3、在投料過程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過大；

這些注意項，你了解了并且做到了，就能夠讓撕碎機更好的進行工作。

撕碎機的工作環(huán)境及檢查有哪些嚴(yán)苛的要求

撕碎機的工作環(huán)境及檢查有哪些嚴(yán)苛的要求？

撕碎機是對物料進行破碎撕裂的一種重型機械設(shè)備，這款設(shè)備的工作環(huán)境要求是非常嚴(yán)苛的。先撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。對撕碎機的減速機的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損壞。對減速機要適時的加入潤滑油加以保護。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經(jīng)要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。