本套復合自保溫砌塊生產(chǎn)線為保定華銳方正機械制造有限公司自主研發(fā),具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),在生產(chǎn)線的研究過程中,根據(jù)復合自保溫砌塊技術(shù)要求,生產(chǎn)過程中以特殊制備工藝實現(xiàn)砌塊殼體與保溫材料間的有機結(jié)合,降低了產(chǎn)品吸水率,提高了保溫砌塊抗?jié)B性能和抗凍性能。企業(yè)研發(fā)的配套生產(chǎn)線具有自動化程度高,生產(chǎn),組合性強等特點,采用自動配料系統(tǒng),原材料計量精準,保證了產(chǎn)品的各項性能指標,生產(chǎn)中采用注塑微振成型工藝,無需蒸壓,煅燒,降低生產(chǎn)線過程能耗對環(huán)境的污染,生產(chǎn)線配備不同規(guī)格的模具,能生產(chǎn)出不同的配塊,可滿足工程施工的需要。增加砌體的熱惰性指標，改善室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量，提高居住人體的舒適性。

    保定華銳方正機械制造有限公司已研發(fā)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——保溫砌塊砌塊成型機10年，銷售業(yè)務(wù)已經(jīng)覆蓋全國各個省市地區(qū)，擁有國家多項；而生產(chǎn)的自保溫砌塊是一種新型墻體材料，可應用于各種不同領(lǐng)域的工程項目。

    我國的節(jié)能建筑大都采用外墻外保溫粘貼系統(tǒng)，這種傳統(tǒng)工藝在技術(shù)標準、施工工法、節(jié)點構(gòu)造、制造工藝、質(zhì)量監(jiān)管、不規(guī)范的供求市場等一直存在著問題，致使建筑質(zhì)量不合格，存在安全隱患甚至造成一定的危險。

  保定華銳方正機械制造有限公司成立于2007年，位于河北省保定市已研發(fā)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——保溫砌塊砌塊成型機10余年，銷售業(yè)務(wù)已經(jīng)覆蓋全國各個省市地區(qū)，擁有國家多項；建筑保溫是減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措施，對創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。而生產(chǎn)的自保溫砌塊是一種新型墻體材料，可應用于各種不同領(lǐng)域的工程項目。

  復合保溫模板生產(chǎn)線,設(shè)備主要有八部分組成:自動干混攪拌系統(tǒng)，自動攪拌系統(tǒng)，產(chǎn)品生產(chǎn)輸送線及自動養(yǎng)護系統(tǒng)，橫向自動吊裝總成，自動翻板系統(tǒng)，自動出板系統(tǒng)，自動切割系統(tǒng)，自動打包系統(tǒng)。

  1、自動干混攪拌系統(tǒng):主機采用臥式雙軸強制式攪拌機為主體，搭載水泥倉，粉煤灰倉，輸送螺旋，斗式提升機，自動電子計量系統(tǒng)等組成?？蛻艨梢愿鶕?jù)產(chǎn)量選配型號。

  2、自動攪拌系統(tǒng):主機采用臥式單軸強制式攪拌機為主體，搭載粉料倉，輸送螺旋，自動電子粉料計量系統(tǒng)，自動水計量系統(tǒng)等組成。

  3、產(chǎn)品生產(chǎn)輸送線:動力傳送采用變頻電機帶動運行鏈條，傳送動力齒輪經(jīng)過嚴格設(shè)計運算，確保輸送線動力順暢。

  4、橫向自動吊裝總成:搭載自動化機械手裝置主要進行產(chǎn)品托架之間的相互轉(zhuǎn)。

  5、自動翻板系統(tǒng):生產(chǎn)完成的薄面半成品板通過自動翻板系統(tǒng)進行板材180度翻轉(zhuǎn)后，進行到下一個生產(chǎn)循環(huán)中。

  6、自動出板系統(tǒng):搭載自動液壓式升降平臺和產(chǎn)品托架根據(jù)生產(chǎn)線的運行速度自助完成生產(chǎn)線出板工作。

  7、自動切割系統(tǒng):已經(jīng)養(yǎng)護完成的板材通過自動出板系統(tǒng)運送到自動切割系統(tǒng)進行四面切割。自動切割系統(tǒng)采用封閉式除塵裝置，保證達到環(huán)境清潔。

  8、自動打包系統(tǒng)：經(jīng)過切割后的板材輸送到自動打包系統(tǒng)上，進行自動碼垛和打包。