金剛砂基層混凝土強度要求達(dá)到C25以上，金剛砂水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

     金剛砂磨料基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進行澆筑和振實，金剛砂地坪注意尺寸精準(zhǔn)并減少浮漿產(chǎn)生；特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，金剛砂保證該處混凝土振搗密實，并應(yīng)采取額外加強處理。金剛砂廠家硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，金剛砂生產(chǎn)廠家建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。4、不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕：里面含有的無機硅酸鹽為主化學(xué)成份，極易被酸、堿腐蝕。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始次撒布施工。用途：廣場、機場、倉庫、停車場、商場超市、工業(yè)廠房、重載機械廠、汽車維修廠等。

 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時間

 （1）開縫施工前編制專項技術(shù)交底，并向操作人員進行書面和口頭交底。

 （2）由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。

 （3）開縫前彈線，開縫時二人配合作業(yè)，行進快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。

 （4）由質(zhì)檢員進行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。 

      施工效果 經(jīng)采取以上各項技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm 以內(nèi)。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利邊緣，磨削力高。