新型窯尾密封方式是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動(dòng)的窯和靜止不動(dòng)的預(yù)熱器之間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內(nèi)物料的漏出窯外。窯尾密封的不合理會(huì)造成熱耗偏高，增加生產(chǎn)成本，污染環(huán)境。窯尾密封效果差，當(dāng)窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風(fēng)從窯尾處進(jìn)入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動(dòng)大。新型窯尾密封方式廠家是廊坊市高新科技型企業(yè)，從事新型窯尾密封方式。適用于水泥窯、白灰窯的密封及化工窯的窯頭窯尾密封。廊坊封達(dá)密封材料有限公司是長(zhǎng)期專注于回轉(zhuǎn)窯密封的研制與開(kāi)發(fā)。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、有效、”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、效率高的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗?！?/span>

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析

常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來(lái)有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是，通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。這幾種形式各有利弊，氣缸壓緊方式有利于布置，可沿周向均勻布置8~16個(gè)氣缸，這樣軸向受力均勻，但需要較復(fù)雜的氣路，操作過(guò)程中不能斷氣，且氣缸在100℃溫度下有可能失效，需采取特殊措施才能解決，并且氣缸的價(jià)格也較昂貴；用壓縮彈簧施壓，雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在100℃溫度下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)彈簧容易失去彈性，而且需設(shè)計(jì)既長(zhǎng)又軟的彈簧，給布置帶來(lái)難度；重錘的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單（增減重錘塊），但不易多點(diǎn)布置，且布置空間較大；窯頭冷風(fēng)套加寬的作用：有些回轉(zhuǎn)窯的窯頭的冷風(fēng)套比較窄，從而限制了密封魚(yú)鱗片的長(zhǎng)度。拉伸彈簧杠桿式克服了壓縮彈簧太長(zhǎng)難布置的缺陷，但同樣存在長(zhǎng)期使用后失效的問(wèn)題。此次技改，經(jīng)過(guò)論證和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，終認(rèn)為只要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，措施得力，重錘施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。

重錘施壓端面接觸密封的工作原理

重錘施壓端面接觸式窯尾密封包括徑向密封和軸向密封，其基本原理是，徑向密封環(huán)由吊桿懸掛在窯尾煙室上，隨窯竄動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)，其與煙室套筒之間用石棉盤(pán)根密封，盤(pán)根繞套筒一周，并用壓板壓緊。軸向密封聯(lián)接在料斗上的活動(dòng)摩擦環(huán)上，并與連接在徑向支撐板上的固定摩擦環(huán)之間形成端面密封。通過(guò)均勻設(shè)置在徑向密封上的重錘產(chǎn)生的拉力，使兩摩擦環(huán)始終保持接觸；窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。且兩摩擦環(huán)間由潤(rùn)滑系統(tǒng)注入潤(rùn)滑脂，以減緩磨損并可增強(qiáng)密封效果。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),廊坊封達(dá)密封材料有限公司所生產(chǎn)的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查研究,汲取成功經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。本實(shí)用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾進(jìn)行密封，在回轉(zhuǎn)窯筒體存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風(fēng)、漏灰系數(shù)，間接節(jié)約了能源；一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。同時(shí)本實(shí)用新型由原來(lái)的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。

要解決漏料先解決漏風(fēng)?，F(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能有效解決回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問(wèn)題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料，在窯尾溫度達(dá)到1000℃時(shí)仍能保持良好的機(jī)械性能，從而保證良好的密封效果。密封改造時(shí)先核對(duì)用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風(fēng)、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。我公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問(wèn)題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國(guó)各地水泥廠。我公司秉承誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，遵循以客戶為中心的原則，為客戶創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。我公司會(huì)不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，以良好的信譽(yù)為我國(guó)各大水泥廠做出經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步應(yīng)有的貢獻(xiàn)。新型窯尾密封方式廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。