對(duì)模具和螺紋的磨削，可通過(guò)調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)型的螺紋磨削設(shè)備可以把測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測(cè)量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設(shè)備 時(shí)，通過(guò)軸并列的方式，對(duì)從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實(shí)現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進(jìn)行加工。 針對(duì)外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動(dòng)化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進(jìn)行的連接，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)型的裝載接口可供采用。 對(duì)磨床的操作應(yīng)通過(guò) Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過(guò)此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個(gè)外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動(dòng)的磨削參數(shù)過(guò)程中提供支持。超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實(shí)現(xiàn)的。此外， 該系統(tǒng)還可以對(duì)工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個(gè)磨削過(guò)程。

      我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)、主機(jī)為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到從初級(jí)產(chǎn)品加工到產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。

　　一是積極落實(shí)“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技專項(xiàng)，創(chuàng)造國(guó)內(nèi)自主技術(shù)的大環(huán)境，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，企業(yè)為主題，以科研院校為根基，帶動(dòng)我國(guó)高新技術(shù)的。

　　二是開(kāi)拓新的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)或升級(jí)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)，帶動(dòng)普通機(jī)床及半自動(dòng)機(jī)床的升級(jí)改造和淘汰更新。極力拉動(dòng)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的內(nèi)需，帶動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的快速升級(jí)。

　　三是緊抓技術(shù)改造，促進(jìn)中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化整體升級(jí)。充分利用國(guó)家技術(shù)改造貼息等優(yōu)惠政策，圍繞重點(diǎn)，加強(qiáng)管理，提高資金投入產(chǎn)出比，打好根基，為技術(shù)提供長(zhǎng)足發(fā)展。

外圓磨床數(shù)控外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，而有滯留現(xiàn)象時(shí)則相反，故障隱形。須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，否則將適得其反，工作臺(tái)是由液壓壓力油推動(dòng)油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；外圓磨床歸于精度較高的機(jī)床，對(duì)基臺(tái)、絲杠、數(shù)控體系、伺服的要求都比較高。調(diào)整就緒后，同時(shí)由于加工的產(chǎn)品范圍很廣。