針梳機的工藝流程

在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

國產(chǎn)紡織器材配件的進步你看見了嗎

國產(chǎn)紡機設備配件和進口設備配件，哪個技術水平高，哪個可靠性好，哪個更具性價比?國產(chǎn)紡機配件與國外紡機配件產(chǎn)品的這種對比似乎一直都沒有停止過。經(jīng)過多年的持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā)，中國紡機配件產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，技術水平顯著提高，國際競爭力明顯增強。近兩年紡機配件行業(yè)和企業(yè)在結構調整和科技創(chuàng)新方面的成就令人欣喜，也給未來的發(fā)展帶來更多信心。

針梳機的基本結構是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機構和出條成形部分組成，其中作為機器主要工作組件的梳箱部分結構是完全相同的，為適應工藝需要，僅針板植針密度不同，機器的工作是將喂入之毛條經(jīng)導條羅拉，后羅拉然后送進梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉的前羅拉移動，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進入出條成形機構。

毛條針梳機　變頻調速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現(xiàn)的。頻率降低時，同步轉速同時下降，此時電動機轉速因慣性{包括負載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導致電動機運行轉速超過同步轉速而處于再生制動狀態(tài)，使電動機轉速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時連續(xù)運轉不出故障調速系統(tǒng)的改造