單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產(chǎn)過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護(hù)阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生；大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報(bào)專利），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。反之，支柱達(dá)不到額定工作阻力，支護(hù)速度慢，支架不穩(wěn)定就容易導(dǎo)致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應(yīng)注意其初撐力及剛度的確定及選型。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現(xiàn)象，導(dǎo)致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個(gè)方面：

液壓泵站建設(shè)地點(diǎn)的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關(guān)重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時(shí)造成初撐力降低，這樣對(duì)控制復(fù)合頂板影響非常大。

煤礦支柱日常工作的檢查

煤礦支柱在正常工作中，額定阻力是由安全閥開啟壓力決定的。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對(duì)頂?shù)装褰佑|比壓要求越高；反之，則小。而在煤礦實(shí)際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調(diào)到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來(lái)壓時(shí)切頂這排支柱幾乎無(wú)安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發(fā)生波浪式的撓曲破壞；時(shí)有發(fā)生局部冒頂事故。部分采用煤礦支柱支護(hù)采場(chǎng)與SGWD-17型適板輸送機(jī)組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護(hù)方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂?shù)目赡?。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時(shí)，應(yīng)以可能減小壁面前空頂距離和空頂時(shí)間。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個(gè)立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操縱）。如果我們?cè)谌粘５墓芾砉ぷ髦胁捎庙斄洪g套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復(fù)雜，后改用半精度短頂梁，當(dāng)面前空頂寬度達(dá)0.5米時(shí)，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時(shí)支護(hù)，短頂梁與配合使用，具有操作方便，支護(hù)及時(shí)，節(jié)約木料等優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。

摸清DN單體液壓支柱的適用范圍

支護(hù)設(shè)備中應(yīng)用相對(duì)較多的是單體液壓支柱，對(duì)于支柱來(lái)說，小編相信大家對(duì)它們并不陌生了，尤其是單體液壓支柱，不過，下面小編所要介紹的是DN單體液壓支柱?？纯词裁礃拥闹е艑儆贒N單體液壓支柱呢？它又有怎樣的原理及范圍呢。

DN單體液壓支柱相當(dāng)于一個(gè)千斤頂，通過與礦工鋼、U型鋼支架、金屬鉸接頂梁等支護(hù)設(shè)備配合，起到對(duì)礦道的支撐作用，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

DN單體液壓支柱為恒阻式支柱，與金屬鉸接頂梁配合適用于煤礦一般機(jī)械化采煤工作面頂板的支護(hù)，也可用于綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)。DN單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。單體液壓支柱起著承載礦井的作用，質(zhì)量出現(xiàn)問題不單單是影響使用壽命以及修復(fù)的問題，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致操作人員受傷甚至礦井坍塌事故，所以購(gòu)買的時(shí)候一定要慎重選擇。