沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座（見(jiàn)介紹）。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見(jiàn)介紹）。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。3．操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國(guó)際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的與安全性。

沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板（見(jiàn)介紹）。導(dǎo)柱（見(jiàn)介紹）。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。（參閱“模架”）。通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零（見(jiàn)介紹）件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件（見(jiàn)介紹）。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板（見(jiàn)介紹）。壓料筋則是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)（見(jiàn)介紹）。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續(xù)模（見(jiàn)介紹）。如果以上都不是故障的原因，應(yīng)該找專業(yè)的維修人員來(lái)進(jìn)行修理工作。

沖床因?yàn)檎駝?dòng)頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動(dòng)機(jī)是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機(jī)械振動(dòng)的情況，并要檢查滾珠軸承的潤(rùn)滑的情況，整個(gè)這個(gè)檢查，可不必全部拆卸下來(lái)，可通過(guò)視察官進(jìn)行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽(tīng)聲音來(lái)檢查。如果沒(méi)有什么問(wèn)題，就要檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)。測(cè)速發(fā)電機(jī)一般是直流的。斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備組角機(jī)首要用于鋁合金門(mén)窗型材拼角,具有精度高,拼角秀美的特征,一般是大型鋁合金門(mén)窗廠用,而小型加工點(diǎn)一般為手工組角。

沖床測(cè)速發(fā)電機(jī)就是一臺(tái)小型的永磁式直流發(fā)電機(jī)，它的輸出電壓應(yīng)正比于轉(zhuǎn)速，也就是輸出電壓與轉(zhuǎn)速是線性關(guān)系。只要轉(zhuǎn)速一定，它的輸出電壓波形應(yīng)當(dāng)是一條直線，但由于齒槽的影響及整流子換向的影響，在這直線上附著一個(gè)微小的交變量。為此，測(cè)速反饋電路上都加了濾波電路，這個(gè)濾波電路就是削弱這個(gè)附在電壓上的交流分量。沖床的種類有很多，而且不同種類的產(chǎn)品又可分為多個(gè)不同的規(guī)格型號(hào)，因此可以廣泛的應(yīng)用于工業(yè)中各個(gè)領(lǐng)域的工件加工，滿足加工需求。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與普通沖床使用有所差別，固定板料的平臺(tái)可以在平面上任意移動(dòng)，而沖頭相對(duì)與平面固定不動(dòng)，只能上下動(dòng)作，為了能夠完成工作，這時(shí)在編寫(xiě)控制系統(tǒng)軟件時(shí)就需要進(jìn)行坐標(biāo)變換。

　　1、機(jī)床坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，它的原點(diǎn)的確定是由機(jī)床電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)決定的，在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)是通過(guò)觸發(fā)原點(diǎn)位置傳感器來(lái)確定的，當(dāng)機(jī)床安裝固定并調(diào)試完成后，原點(diǎn)位置傳感器即固定，所以由其決定的機(jī)床坐標(biāo)系也是固定不變的。山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)為一體，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的專家型隊(duì)伍和功能齊全的機(jī)械加工能力。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床操作的坐系，在工件加工過(guò)程中數(shù)控系統(tǒng)會(huì)將其它任何坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為機(jī)床坐標(biāo)系來(lái)加工。

　　2、工件坐標(biāo)系

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的，由機(jī)床坐標(biāo)系為基準(zhǔn)平移而成，編程人員可以以工件圖樣上的任意一點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，編程時(shí)在所建立的工件坐標(biāo)系內(nèi)編程，不必考慮工件在機(jī)床中的實(shí)際位置。

　　3、坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程

　　坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程都是在工件坐標(biāo)的基礎(chǔ)上的，在編程中兩者都可以采用，編程人員可從加工精度要求和編程方便程度等角度考慮合理選用坐標(biāo)系的類型。使用這類產(chǎn)品之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床數(shù)控加工是建立在數(shù)值計(jì)算即工件輪廓點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算的基礎(chǔ)之上。以數(shù)字量描述坐標(biāo)，需要建立坐標(biāo)系，正確把握數(shù)控沖床的坐標(biāo)軸的定義和運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定。