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鋁板廠家銘達鋁板為您分享合金鋁板硬度及性能要求

（一）低溫回火（150－250度）

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火合金鋁板的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。

（二）中溫回火（250－500度）

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得合金鋁板高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

（三）高溫回火（500－650度）

高溫回火所得組織為回火索氏體。嚴重的影響到了鋁板表面質(zhì)量，進行包裝的時候在鋁板板面與板面之間隔紙，所以如果包裝進水必須要及時處理。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結(jié)構(gòu)合金鋁板，如連桿，螺栓，齒輪及軸類?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－330。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享影響鋁合金性能的金屬元素

金屬元素：鎂元素的影響

　　鎂對鋁的強化是顯著的，每增加1%鎂，抗拉強度大約升高瞻遠34MPa。假如加入1%以下的錳，可能增補強化作用。因此加錳后可降低鎂含量，同時可降低熱裂傾向，另外錳還可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蝕性和焊接機能。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享不同規(guī)格的合金鋁板特性和用途

   LY12：高強度硬鋁，可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點焊性能好，氣焊和ta弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好，退火後低。用於制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件

　LY16/LY17：耐熱硬鋁，常溫下強度不高而在高溫下 有較高的蠕變強度，熱態(tài)下塑性較高，可熱處理強化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件，板材可用於制作常溫或高溫下工作的焊接件

鋁板廠家銘達鋁板為您分享合金鋁板存在的優(yōu)勢有哪些方面

質(zhì)量輕

　　鋁的密度低，只有2.7gcm3,同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的13重量。鋁合金在罐車上的應(yīng)用，極大的減輕了其自重。

耐腐蝕性強

　　鋁合金有鋼鐵無法比擬的耐腐蝕性，用鋁合金制造的罐體，內(nèi)部不需要涂任何防護層就可以運輸各種液體或液化氣。這也是為什么國際石油巨頭強制使用鋁合金罐體運輸石油的原因，因為鋁合金罐體有很好的抗腐蝕性，從而保證油品更清潔。

回收價值高

　　由于鋁合金具有較高的耐腐蝕性，在罐車強制報廢之后，鋁合金罐體并沒有很大的損傷，罐體的回收價值是原鋁的85%以上。