丹參烘干機(jī)溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機(jī)是用來烘干紫菜等產(chǎn)品，完成存儲(chǔ)意圖的裝置。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán)。丹參烘干機(jī)使用單片機(jī)規(guī)劃了紫菜烘干機(jī)的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行可靠、成本低、維護(hù)便利、操作簡(jiǎn)單等特色。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱，6 個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。丹參烘干機(jī)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后，通過單片機(jī)內(nèi)置的12 位A/D 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計(jì)算得輸出控制量?？刂戚敵隽客ㄟ^固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值，完成烘干機(jī)的溫度控制。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)（硬件）

丹參烘干機(jī)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3V 為單片機(jī)供電。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。丹參烘干機(jī)設(shè)計(jì)分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉(zhuǎn)化成5V；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉(zhuǎn)化成3.3V。

丹參烘干機(jī)

跟著農(nóng)作物栽培結(jié)構(gòu)的調(diào)整，近年來，農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農(nóng)副產(chǎn)品在國(guó)際上有很高的價(jià)值和食物價(jià)值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費(fèi)者的青睞。風(fēng)道和隔板的龍骨框架為20mm×20mm的方管，板材為彩圖鋼板。籽用葫蘆栽培面積逐年增加，產(chǎn)值也不斷進(jìn)步，農(nóng)人的收入十分可觀，在這可喜可賀的背后也有農(nóng)人的艱苦和擔(dān)擾，那就是收成時(shí)節(jié)到處在搶占農(nóng)副產(chǎn)品晾曬場(chǎng)所，一般曬7～8 d，多則10 d 才能晾干一批。由于場(chǎng)所面積有限，每批也只能晾曬1～2 t。

在這段時(shí)刻內(nèi)假如遇到風(fēng)雨氣候，農(nóng)人一年的辛苦就白費(fèi)了。葫蘆籽只要沾上雨水，就會(huì)表皮變黃，失去產(chǎn)品的品相，質(zhì)量下降，價(jià)格也下降；更不敢把農(nóng)副產(chǎn)品堆積，簡(jiǎn)單形成霉變或生芽。為此農(nóng)人憂愁、政府擔(dān)憂，想方設(shè)法為農(nóng)人排憂解難。這個(gè)階段結(jié)束時(shí)，紅棗外表濕潤(rùn)，手感表里綿軟，無內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。然而，跟著產(chǎn)品市場(chǎng)的拉動(dòng)，籽用葫蘆栽培面積越來越大，靠天然晾曬是行不通了，靠烘干當(dāng)然好，那么用什么烘干機(jī)適合呢？通過多種烘干機(jī)的實(shí)驗(yàn)都不理想，例如：塔式烘干機(jī)簡(jiǎn)單沾壁阻塞，排料時(shí)簡(jiǎn)單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡(jiǎn)單摩擦著火不安全；滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單將農(nóng)副產(chǎn)品表層摩擦劃痕，下降產(chǎn)品等級(jí)；果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

試制的太陽能烘干房到達(dá)了預(yù)期的意圖，能夠滿足無核小棗干燥加工要求。進(jìn)行丹參烘干機(jī)干燥性能實(shí)驗(yàn)，測(cè)算物料及能量，醉終確定了設(shè)備參數(shù)，測(cè)定計(jì)算的設(shè)備干燥總功率為63. 40%，到達(dá)較高水平。

對(duì)于鮮棗的干制實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，干燥時(shí)刻為18 h，傳統(tǒng)天然干燥時(shí)刻為15 d，遇上陰雨氣候還要延長(zhǎng)。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。

丹參烘干機(jī)選用全自動(dòng)智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補(bǔ)運(yùn)用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進(jìn)程全自動(dòng)化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脫水蔬菜的加工。

丹參烘干機(jī)熱泵是目前為止人類發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過100% 的設(shè)備，沒有任何污染，運(yùn)用電驅(qū)動(dòng)，溫度濕度調(diào)控比較方便。相比電鍋爐，能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染，無排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專業(yè)的鍋爐工，全自動(dòng)控溫，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。然后開機(jī)，此階段升溫要在4～6h內(nèi)溫度升高到45～48℃，當(dāng)表皮變軟，溫度升高到50～55℃，不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快，不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象，嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開裂，影響棗果質(zhì)量。

太陽能和空氣熱能都是清潔動(dòng)力，設(shè)備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隱患，使加工的產(chǎn)品質(zhì)量安全得到確保。太陽能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負(fù)加工方法，溫度在65 ℃以下，能更好地保存營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動(dòng)力消耗，降低成本，減少污染排放。丹參烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3家輪流烘干醉為合理。

丹參烘干機(jī)烘干工藝

香菇的烘干有其獨(dú)特的工藝，在烘干過程中，為了避免因?yàn)橄愎街g的擠壓、揉搓形成香菇的變形和破碎，多選用靜態(tài)烘干。一起，香菇含水率較高，為避免因?yàn)榻邓俣忍?，形成香菇形狀的破?菇為花紋傘狀)。

方案設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)的斷定

依據(jù)香菇烘干工藝的要求和農(nóng)人的實(shí)際情況，斷定選用簡(jiǎn)易烘干房和供熱系統(tǒng)相結(jié)合，在丹參烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置香菇排架，香菇擺放在可上下透氣的網(wǎng)狀木盤上，再上下擺放在排架上。經(jīng)過溫控儀控制的按照烘干工藝要求溫度的熱風(fēng)吹入到烘干房?jī)?nèi)，對(duì)香菇及其水分進(jìn)行加熱，使香菇內(nèi)部及外表的水分變成水蒸汽逐步蒸騰出來，醉后從上部排氣孔中排出。故研討的重點(diǎn)就是對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。

經(jīng)過理論設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐查驗(yàn)的結(jié)果表明:該小型香菇烘干機(jī)對(duì)香菇烘干具有良好的適應(yīng)性，并可以烘干木耳等其它經(jīng)濟(jì)作物。一起，該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，造價(jià)低一級(jí)長(zhǎng)處，是進(jìn)行香菇培育的重要確保。