塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機 擠出機廠家

塑料顆粒通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒以后首先要首溫塑化，然后由擠出機螺桿對其進行加工處理而得到我們所需要的產(chǎn)品的。交流接觸器因開啟頻繁，而每次開閉都會產(chǎn)生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機的焊接，就是利用弧光的典型例子。擠出機螺桿加工原材料的時候通常可以分為三個加工段，一個加工段便是由喂料系統(tǒng)到螺桿的三分之一處，這一部分的作用是給顆粒進行預(yù)熱并且隨著擠出機螺桿螺紋向前進行推動輸送。

原材料輸送到二個加工段以后開始升溫塑化，并且由擠出機螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。

處理完成的原材料不斷的向擠出機的前端進行輸送，原材料在螺桿的一個處理工序當(dāng)中等計量的向擠出機模頭輸送原材料。來保證擠出機擠出時的穩(wěn)定與均勻。所以我們通常把這一加工段叫作擠出機的計量段。

塑料擠出機 擠出機設(shè)備 橡膠擠出機

隨著塑料擠出機不斷創(chuàng)新，我們需要面對的挑戰(zhàn)也不曾減少

塑料擠出機經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿等多種機型。東莞塑料擠出機發(fā)現(xiàn)它能與多種塑料成型輔機匹配，組成各種生產(chǎn)線，能生產(chǎn)出多種塑料制品。機筒材質(zhì)是氮化鋼，經(jīng)氮化處理后，內(nèi)孔表面具有較高的硬度和較好的耐磨性及耐腐蝕能力。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也得到了博瑞華的重視。

我們重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，將大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此需要加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。

模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。

冷喂料擠出機也將成為擠出機行業(yè)的發(fā)展趨勢，因為與熱喂料擠出機相比，冷喂料擠出機在技術(shù)與操作上更加先進、方便，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好。

由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有效果好、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達國家出口以中低端為主，這部分消費需求呈現(xiàn)剛性。因此，塑料機械行業(yè)將有著廣闊的市場前景。同時，我們也需要看到面對的挑戰(zhàn)!

立式擠出機 單螺桿擠出機 多螺桿擠出機

異向雙螺桿擠出機的輸入原理有哪些？

1.在異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機中，原材料作類似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速較低，原材料剪切發(fā)熱量小，原材料不易分解，因而它對原材料的熱穩(wěn)定性要求不高，尤其適用于熱敏性原材料 (如PVC) 的成形生產(chǎn)加工。與同向雙螺桿擠出機對比，異向雙螺桿擠出機輸送效率更高、排氣效果及熔化效果更好，雖然原材料的分散混合效果比同向雙螺軒擠出機要差，但是創(chuàng)建平穩(wěn)的機頭壓力能力較強，因而更適合用來直接擠出制品。另外采用異向雙螺桿擠出機代替單螺桿擠出機，可以省去預(yù)塑化造粒工序，直接擠出生產(chǎn)加工PVC 粉料，使制品成本下降。溫度控制在東莞塑料擠出機生產(chǎn)過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機主要用于擠出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行異向雙螺桿擠出機在大型的管材生產(chǎn)線上也已經(jīng)開始應(yīng)用。

2.異向錐形雙螺桿擠出機傳統(tǒng)上是用來聚制品的擠出，但是國內(nèi)近年已經(jīng)有把異向錐形雙螺桿擠出機應(yīng)用于聚烯烴管材擠出的例子，實踐表明，已經(jīng)獲得基本上的成功。這種做法的目的是為了節(jié)能。我們重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，將大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此需要加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。一臺65體132umum 的錐形雙螺桿擠出機，驅(qū)動電動機功率僅有37kW，在擠出聚乙烯管材時，管材規(guī)格和產(chǎn)量可以相當(dāng)于一臺75mm 甚至80mm的單螺桿擠出機，而一般一臺75mm 或者80mm 的單螺桿擠出機，驅(qū)動功率少也是90kW。國外已經(jīng)有現(xiàn)成的用平行異向雙螺桿擠出機擠出制品成熟的經(jīng)驗，國內(nèi)另辟蹊徑用異向錐形雙螺桿擠出機其實還是出于設(shè)備成本的考慮，平行異向雙螺桿擠出機的制造成本要高于異向錐形雙螺桿擠出機。

塑料擠出機怎樣做空運轉(zhuǎn)試車檢查?塑料擠出機安裝完成后要進行空運轉(zhuǎn)試車檢查，以免浪費物料，同時檢查塑料擠出機的各項參數(shù)運轉(zhuǎn)是否正常，方便及時找出問題查找原因。博瑞華廠家說塑料擠出機的空運轉(zhuǎn)試車檢查要分為兩項，下面我們一起來看一下。

一、塑料擠出機機筒各段加熱升溫空運轉(zhuǎn)試車檢查。

① 塑料擠出機機筒各段加熱升溫，按工藝溫度要求調(diào)整控溫儀表。

② 用溫度計檢測機筒各段溫度，核實、調(diào)整儀表顯示溫 度與溫度計的檢測溫度。

③ 檢查加熱裝置中是否有加熱電路斷路報警、是否能正確工作。

④ 機筒加熱升溫至工藝溫度后，恒溫加熱lh，記錄升溫時間。

⑤ 重新緊固機筒與機筒座連接螺釘。

⑥ 低速啟動驅(qū)動螺桿電機，觀察電壓、電流表擺動是否有異 常;看螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn);聽傳動各零件工作運轉(zhuǎn)聲音是否有異 常。一切正常立即停車。注意：螺桿空運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過3min。

二、塑料擠出機的機筒不加熱升溫空運轉(zhuǎn)試車檢查。

① 控制箱電路合閘供電。

② 啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3min，各潤滑部位加潤滑油。

③ 檢査料斗，內(nèi)應(yīng)無任何異物，再搬轉(zhuǎn)一次V形帶，應(yīng)轉(zhuǎn)動 平滑無阻滯現(xiàn)象。

④ 低速啟動螺桿驅(qū)動III機運轉(zhuǎn)。

⑤ 觀察塑料擠出機電壓表、電流表指針擺動是否正常。

⑥ 核實螺桿旋向是否正確

⑦ 檢查試驗設(shè)備上的緊急停車按鈕、應(yīng)可準(zhǔn)確可靠工作。

⑧ 檢喪潤滑油工作管路娃否通暢，噴油位置是否正確，各部 位有無M油現(xiàn)象。

⑨ 檢查塑料擠出機冷卻水管路送水，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

⑩ 退出螺桿，檢測螺桿傳動軸的、轉(zhuǎn)速(r/min), 應(yīng)與說明書一致。