凈化工程車間造價(jià)

把握重點(diǎn)，加強(qiáng)項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)的控制在工程開工前，實(shí)行項(xiàng)目管理是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強(qiáng)項(xiàng)目成本管理，降低凈化工程造價(jià)，更是項(xiàng)目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè)生命線。

   利用貨幣形式在項(xiàng)目施工過程中對管理對象的耗費(fèi)實(shí)行管理，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行項(xiàng)目成本管理是一個(gè)行之有效的方法，湖南純臻潔凈工程之成本控制推薦具體做法：

   1、建立項(xiàng)目成本責(zé)任制，推行項(xiàng)目管理是實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理方法。項(xiàng)目成本管理應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，把成本管理的各項(xiàng)內(nèi)容責(zé)任到人，分別進(jìn)行核算和分析，建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行成本開支范圍，運(yùn)用成本管理各種方法，及時(shí)對施工活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。

   2、采用成本差異考核辦法。實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異，工程項(xiàng)目在施工期間，由于種種原因，發(fā)生的實(shí)際成本與預(yù)算成本和企業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)成本不符，產(chǎn)生不利差異和有利差異。通過考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“差異”，反饋信息。成本差異相應(yīng)分為

   2、潔凈工程規(guī)范設(shè)計(jì)概算辦法，確立設(shè)計(jì)概算須經(jīng)過工程標(biāo)準(zhǔn)定額造價(jià)管理站和建行等審定，以確定的投資限額作為取費(fèi)基數(shù)，這樣可去除人為擴(kuò)大設(shè)計(jì)規(guī)模與冒算的費(fèi)用。

   3、制訂設(shè)計(jì)獎(jiǎng)懲制度。設(shè)計(jì)圖紙被審查中心確認(rèn)為設(shè)計(jì)的應(yīng)給設(shè)計(jì)單位以特殊榮譽(yù)，對設(shè)計(jì)人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)。

   4、制訂“限額設(shè)計(jì)”標(biāo)準(zhǔn)。限額設(shè)計(jì)是工程建設(shè)過程中行之有效的控制方法，也是控制投資規(guī)模的有效措施之一。

   因此，盡快組織有關(guān)部門，按建筑的不同類型和規(guī)模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，作為設(shè)計(jì)部門的“對照表”是設(shè)計(jì)管理工作中的一項(xiàng)重要任

   5、推進(jìn)“四新”成果在工程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。以新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)化凈化工程設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高產(chǎn)業(yè)的科技含量，提高工程的綜合效益。

充分考慮原料供應(yīng)條件。原料供應(yīng)的保證程度是選址的重要依據(jù),例如油脂加工廠,應(yīng)建在大豆主產(chǎn)區(qū),如果采用進(jìn)口大豆為原料,則應(yīng)建在航運(yùn)條件較好的港口城市。車間的地面要用防滑，堅(jiān)固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，食品廠凈化車間的地面表面要平坦，不積水。車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。潔凈車間要遠(yuǎn)離有害場所,生產(chǎn)性建筑物與廠外公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶,其距離可根據(jù)各類食品廠的特點(diǎn)參照衛(wèi)生規(guī)范執(zhí)行。同時(shí),潔凈車間應(yīng)采取必要的綠化措施,以改善區(qū)域小氣候,減少揚(yáng)塵,降低外來噪聲,美化環(huán)境,防治污染。

采用凈化車間也可以達(dá)到防靜電效果，現(xiàn)在很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域中都會(huì)注重安全生產(chǎn)規(guī)范，所以凈化車間需要避免有靜電產(chǎn)生，這樣在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)可以避免很多安全隱患，對凈化級別要求較高的還有生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，此外互聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展也將是未來需求的一大方向。潔凈車間附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件,區(qū)域內(nèi)不能有粉塵、煙霧,灰沙、有害氣體、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源;不能有垃圾場、廢渣場、糞場以及昆蟲大量滋生的場所。