混流風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是軸承損壞的主要原因之一。引起混流風(fēng)機軸承溫度偏高的主要原因有以下4點:

   (1)軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

   (2)密封毛氈過緊而發(fā)熱。

   (3)軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

   (4)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

   SWF低噪聲混流風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、運行可靠，混流風(fēng)機的選型方法有非常多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過Web網(wǎng)上選型系統(tǒng)和運用專門的選型軟件來選型。

   選用混流風(fēng)機時，先根據(jù)所需要混流風(fēng)機的風(fēng)量、全壓這兩個基本參數(shù)，就可以通過風(fēng)機的有因次性能表，確定風(fēng)機的型號和機號；然后再結(jié)合風(fēng)機用途、工藝要求、使用場合等，選擇風(fēng)機的種類、機型以及結(jié)構(gòu)材料品質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使風(fēng)機的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力。

混流風(fēng)機在在應(yīng)用過程中，會發(fā)生一些故障，引起混流風(fēng)機發(fā)生故障的主要因素有哪些?下面來了解一下吧!

　　1、混流風(fēng)機的電機故障，如過電流等，嚴(yán)峻時燒壞電機。

2、油站漏油，調(diào)節(jié)油壓不不亂。既影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)機能也威脅風(fēng)機的安全。

　　3、轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等，嚴(yán)峻的甚至發(fā)生葉輪飛車事故。

　　4、葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂。在送、引風(fēng)機上均有可能發(fā)生。葉片磨損,主要是發(fā)生在混流風(fēng)機上，因為電除塵器投入時機把握不好或電除塵器故障，造成引風(fēng)機磨損。這是燃煤電站引風(fēng)機輕易發(fā)生的故障。

　　以上是關(guān)于混流風(fēng)機的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。